安徽高粘度泵厂家加工-世奇油泵-定做CB高粘度泵
2023-10-10 08:21  浏览:4

CB高粘度泵其特点是泵体总成包括主动轴和从动轴。主动轴和从动轴的前部位于泵体内,而其后部位于箱体内。主动轴和从动轴的前端分别装有转子,两者位于泵体内部分上装有由密封套、O形密封圈和挡圈组成的密封组合件,两者位于箱体内部分上分别装有主动齿轮、从动齿轮和滚动轴承,主动齿轮与从动齿轮啮合。
本型泵适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性,温度不高于180℃ ,粘度不大于2000cSt的润滑油或性质类似润滑油的液体。特别适用于输送粘度较大的液体如油漆、重油、机械油、柴油等。可用于输送、增压、燃油喷射、液压传送及润滑。
CB高粘度泵具有结构简单 维修保养方便使用可靠等特点,广泛适用于机械,石油化工,冶金,纺织,治药,食品,造纸,轻工等工业部门。
CB高粘度泵主要由齿轮、轴、泵体、端盖、轴端密封组成。齿轮轴采用钢材经热处理制成,通过无油润滑轴承与泵体端盖组装在一起,在输送油漆、黏油等类似液体方面优于同类产品,具有吸力大,寿命长的优点。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用所输送的介质而达到。
CB高粘度泵分为内桥、外桥两种型式。使用时,需将泵头与瓦架固定在同一泵座上,再使用皮带轮与电机或柴油机等驱动设备连接,拆装使用方便,可适应工作环境广。也可采用弹性连接器和电机直接连接,并固定在同一底座上使用。
不锈钢齿轮油泵轴封腔设计意义同设备选型策略
  其一、不锈钢油泵轴封腔设计意义
  精细化工行业作为国家科技化和现代化建设的重要支撑已经引起了全世界的重视,我国的精细化工行业经过几十年的发展进步也逐渐有了成熟的体系,在精细化工行业的支持下,我国的经济取得了飞速的进步,工业化的进程也向纵深不断推进。近年来,我国的科技和工业出现了良好的发展态势,现在我国的精细化工生产所使用的设备都已经摆脱了依赖于进口的尴尬局面,全部实现国产化。动力泵是化工行业生产过程中重要的设备,能够为精细化工生产提供动力,起初动力泵依赖于进口,现在化工行业已经普遍使用国产的动力泵,这表明在生产加工技术上我国已经突破了核心部件的瓶颈。
  电动不锈钢油泵作为动力传输装置有长时间工作的服役特点,加之电动高粘度油泵的服役环境多为高腐蚀性的恶劣环境,所输送的油液危险系数较高。在这种条件下化工电动泵的结构设计完善与否对其服役过程中的产品可靠性至关重要,如果电动不锈钢油泵的零部件匹配不佳或者密封性不好,很可能在长时间使用之后出现轴封泄露的情况,轻则导致电动不锈钢油泵失效,重则导致严重的泄露,出现重大安全事故。这些问题对于提高经济效益和保证生产安全具有重要的意义,因此对其轴封腔的结构进行设计并对其进行轴封选型是一项重要的工作。
  加强对不锈钢油泵轴封腔设计以及封选型问题的研究和分析具有重要的现实意义,可以有效地提高不锈钢油泵生产设计的质量,减少轴封腔以及轴封泄漏的情况,进而提高不锈钢油泵运行的安全性。因此,对不锈钢油泵设计问题进行研究势在必行。本文对这一问题进行了一些比较浅显的研究,要想使我国的不锈钢油泵生产设计水平和国外先进的不锈钢油泵生产设计水平看齐,还需要我国有关领域的技术人员进行长期的努力,只有这样才能不断缩小与国外发达国家的差距,推动我国精细化工产业更快更好地发展。
  其二、高粘度油泵设备选型策略
  1、遵循技术性原则
  化工单位在选购高粘度油泵设备的过程中,应该保证其各项功能达到要求,技术性和经济性都是非常关键性的指标,在综合考虑到这些基本原则之下才能满足实际使用的需要,并且需要保证设备的安全性、可靠性能够达到要求。
  2、遵循经济性原则
  化工企业的终目的都是获取更高的经济效益,所以在选择设备的过程中,应该严格充分考虑到经济性的要求,不仅考虑到购买的成本,还应该考虑维修、保养等费用。综合分析这些因素之后选择佳的高粘度泵设备,以满足化工生产的需要。
  3、可靠性原则
  高粘度油泵设备运行的可靠性是保证生产持续进行的关键性指标,所以在设备选择中应该考虑到这一方面,需要从功能、可靠度、可维修性的角度出发,设备功能应该达到各项性能指标之后,才能满足系统的温度、压力等性能的使用需要。
  可靠度较高的设备就是要保证其可以正常的运行,任何条件之下都不会出现功能性损伤的问题,从而可以保证整个系统正常的工作,使得企业的经济效益得到很大的提升。
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