1、柔性转子泵自吸力强，的结构原理，干自吸6米，带物料自吸高9米。
2、自吸时间短，6米内瞬间自吸，2-3秒完成。
3、结构简单，维修方便，不需要人员指导即可操作，维修的时候不用拆泵管道。
4、一次购泵终身使用，易损件少。
5、体积小占用用现场设备空间小。
6、大量流量率，同等流量下功率小节能。
7、室内安装没有噪声。
8、能输送含颗粒杂质性的硬性颗粒。
9、输送介质粘度可达5000厘泊。
工作原理：
①柔性转子泵泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。
②当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。
③当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，来达到吸排的全过程。
作为挠性泵的核心技术，柔性转子泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的变形，而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑”，的叶轮弹性体技术决定了该泵的性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶；丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域；乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。
不同高温油泵的节能方案跟密封环的修配<一>、不同热油泵的节能方案
热油泵根据不同的条件能够划分出多种类别，企业需要针对不同的热油泵来制定不同的方案。按照热油泵的工作原理，能够将其分为三大类：叶片式热油泵、容积式热油泵以及其他类型泵。我国大部分企业依靠单级吸收式热油泵，这就是叶片热油泵当中的一种，这种泵的工作是依靠叶轮高速旋转时叶片波动液体产生压力来输送液体能力。
与此同时，其他类型的热油泵各自拥有不同的工作特点和使用方法，因此在节能上也需要作出相应的变更。总体来说，节约热油泵的能源主要的就是促使热油泵与管路相互匹配，尽量实现热油泵的出口阀门全开，从而减少因高温油泵与管路的相互调节导致的能源消耗。首先应确定的是热油泵是否需要采取能源节约措施，因此，如果热油泵的出口阀能源消耗过量应当立即考虑节能措施的实施。判定热油泵的能源消耗时，必须秉持认真谨慎的态度进行专业性高的测量，以理论计算值为计算依据，结合实际测量数据进行修正，坚持理论联系实际的方式方法。
<二>、高温热油泵密封环的修配
密封环的外圆与导热油泵盖的内孔之间两者配合后不应产生任何松动。密封环外径的尺寸为修理尺寸，可以利用锉配的方法，其过盈值为0-0.02mm左右，最后用手锤将密封环打入高温热油泵盖中心的孔内。密封环内圆与叶轮进口端外圆之间形成间隙配合，如果间隙太小，可以在车大一些或刮大一些，使两者保持一定的径向间隙，如果间隙太大则应该更换新的密封环。密封环的厚度较小强度较低如果发生较大的磨损或断裂现象，通常不予以修理，而应该更换新的备品配件。
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