除尘器布袋以其阻力低，适应烟气变化能力不错，维护工作量少等特点，普遍应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止，在除尘行业仍处于主导地位。压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水。控制阀要由专人负责检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查、维修。检修人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时换。除尘器布袋停机时在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。注意的是在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰操作，将除尘器布袋的粉尘除掉，以防受潮或者糊袋。收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则除尘器布袋内的粉尘积满溢入袋室，迫使除尘器停机。
　　除尘器布袋使用磨损后应该如何替换？下面，为您详细讲解一下：
　　一、除尘器不能使用破损的布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时，可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
　　二、除尘器布袋替换周期理论上是4-5年，一般情况下，多数工况都是2年替换一次，特别特高温，高硫等情况除外。
　　三、耐高温除尘器布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力不错时，布袋底部磨损较严重，系统容量的增加引起过滤速度提升也能加速磨损。
　　四、当大部分布袋损坏时，应进行全部替换（当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部愈换）。
　　五、愈换布袋应该在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。
　　除尘器布袋高温烧灼的表现主要有滤袋由于高温导致收缩剧烈，严重硬化，甚至滤袋表面出现破洞，主要原因为滤袋使用的工况条件中温度超出滤袋的承受范围，导致出现这种现象。具体为高温的颗粒、高温的烟气、滤袋高温热收缩过大等造成滤料的损伤。那么，除尘器布袋底部破损情况如何解决？下面，为您详细介绍一下：
　　一、底部破损多见于外侧，破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线被磨断，滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。调整除尘器灰斗卸灰工作，避免粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。
　　二、内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后便面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面和砂纸差不多，每清灰一次就会严重磨擦过滤袋一次，终磨损过滤袋。换袋笼即可。
　　三、底部内部磨损，多见于布袋除尘器袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。
　　四、内侧破损多是袋笼外径和过滤袋内径相差过大，造成过滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋内侧磨损。
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