在运用中的注意事项：操作者在作业中，应按规则对下列各项作业鸣铃报警。起升、下降重物；开动大、小车行进时。起重机行进在视野不清楚通过期，要接连鸣铃报警；起重机行进挨近跨内另一起重机时。吊运重物挨近人员时。每班一次起吊重物时（或负荷到达大分量时），应在吊离地上高度0．5米后，从头将重物放下，查看制动器功能，承认可靠后，再进行正常作业。单梁起重机在操作作业中应按一致规则的指挥信号进行。作业中俄然断电时，应将一切的控制器手柄置于“零”位，在从头作业前应查看起重机举措能否正常。起重机大、小车在正常作业中，禁止开反车制动泊车；改换大、小车运动方向时，有必要将手柄置于“零”位，使组织中止作业后，方能反向开车。有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度附近时，主、副钩有必要独自作业，避免两钩相撞。两个吊钩的起重机禁绝两钩一起吊两个物件；不作业的情况下调整起升组织制动器。双梁起重机禁绝使用限方位限制器泊车，禁止在有负载的情况下调整起升组织制动器。

       保养要关注结构件的安全性:电动葫芦小车间隙是否在正常范围内？日常单梁行车检查中经常发现有些葫芦小车与主梁工字钢的间隙明显过大。由于葫芦是靠小车挂在工字钢上的，如果间隙大于工字钢面宽就有可能挂不住。导致整个葫芦坠落，后果可想而知。导致葫芦小车间距过大的原因一般是长期超负荷使用，长期斜拉歪吊也容易造成小车间距过大，小车间距过大维修有方法一般是更换葫芦小车。电机固定是否牢固，电机坠落的案例也很多，只是正好砸中人员的情况不多。因为电机（大车电机）一般在靠边的位置。坠落原因主要是单梁行车操作过程中的振动导致固定止松动引发。欧式起重机的解决方式值得我们去借鉴，主要两个方面一是在电机上加装防坠锁，在电机坠落时可以拉住不至落地。另一方面是欧式起重机标配都是变速运行，这种情况下起重设备运行非常平稳，几乎没有振动。

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