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组合式滤筒除尘器适用范围搅拌作业、粉料投放作业、装袋作业、喷砂作业、电路板加工作业、金属加工作业、混料作业、钻孔作业、剪裁作业、破碎作业、石材雕刻作业、打磨作业。组合式滤筒除尘器具有体积小，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以来未能大量推广。含尘气流由侧入口或顶入口进入除尘器内，粉尘被滤筒外表“截流”并聚集起来，净化后的气流由滤筒中间部流出排放，达到净化目的。为清洁滤筒，利用压缩空气(0.6-0.7Mpa)产生强烈的气流通过电磁阀门释放出来至滤筒中间部，如同振动波一样将滤筒外表面聚集的粉尘振荡及喷吹下来并落到下面的灰斗内。为滤筒除尘正常连续动转，由PLC控制系统按设定程序进行反吹。
脉冲褶式滤筒除尘器的选型要求和试运行前要做好的步骤【一】、组合式滤筒除尘器的选型要求
1、组合式滤筒除尘器的选型应根据工作环境的要求
组合式滤筒除尘器的选型应根据实际的工作环境来决定。比如，处理气体量适中、厂房面积受限制，可以考虑采用脉冲喷吹组合式滤筒除尘器；处理气体量大的场合可以考虑采用逆气流清灰组合式滤筒除尘器。
2、组合式滤筒除尘器选型应根据选择除尘器的种类、除尘滤筒的材质、粉尘气体含尘浓度的大小、允许的压力损失的大小等因素可以确定出清灰方式。根据滤料和清灰方式确定气速，计算过滤面积，确定滤袋尺寸和数目。
3、组合式滤筒除尘器选型根据含尘气体特性，选择合适的滤料。
组合式滤筒除尘器选型选择时_应考虑滤料捕集指定粉尘的性能、耐气体和粉尘腐蚀的能力、的能力等。在过滤时，满足温度以及化学等其他条件的要求方面，要具有相应的性能。组合式滤筒除尘器选型气体的温度和湿度是选择率主要考虑的因素，每种滤料都对应着相应的使用温度。由于很多高温气体烟气适合于采用布袋除尘器捕尘，所以在烟气温度超过滤料耐温上限时，应在袋式除尘器之前加设预冷却装置。随着气体的冷却，组合式滤筒除尘器选型的气体的相对湿度会增加，防止水汽凝结，以免造成粉尘在滤料上结块。
【二】、滤筒除尘器试运行前要做好的步骤
滤筒除尘器也是在布袋除尘器发展的基础上精研而来的，所以提到干式除尘器基本上都会想到布袋除尘器和滤筒除尘器。你知道滤筒除尘器规范化的调试是怎么样的吗？滤筒除尘器也是我们的主营业务之一，滤筒除尘器的调试需要分这个8步骤。
1.接通电源
接通滤筒除尘器总电源，然后各分控制电源，依次对各分控制系统进行调试。
2.滤筒除尘器清灰控制调试
调整滤筒除尘器的清灰控制器，查看滤筒除尘器的电磁脉冲阀动作是否依次正确，清灰各单无顺序是否正确。滤筒除尘器的电磁脉冲阀的电压否是24V，电控部分电压是否是220V。
3.检查滤筒除尘器各紧固件、密封件有无松动脱落情况。
4.检查滤筒除尘器的压缩空气压力大小是否在5-7KG/CM。
5.查看滤筒除尘器的电机和机械传动运转情况，是否合符要求。
6.检查滤筒除尘器的除尘滤筒安装是否牢固，密封性是否合符要求，滤筒除尘器箱体漏风率是否在合理范围内。
7.滤筒除尘器设备空载运行
再进行滤筒除尘器设备空载空负荷运行，各部件，脉冲频率是否运行正常。
8.带负荷运行调试
正式带负荷运行调式滤筒除尘器，看看除尘情况。这时需要检查滤筒除尘器所有运转部件在负荷情况下运转是否正常，同时要根据滤筒除尘器设备运行阻力的变化调整清灰周期。
观察滤筒除尘器烟囱排放情况，刚开始可能会有轻微的“冒烟”情况，这属于正常现象，运行一段时间后就会消失。
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