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仓顶布袋除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。仓顶除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便优良等优点。仓顶除尘器可以用于其它行业的局部尘源除尘用。仓顶除尘器由净化、喷吹、排灰、壳体四个部分，其中净化部分：由滤袋、滤袋托架、滤袋框架、含尘气体进气口、净化气体出口等组成。
水泥仓顶除尘器的选型方法以及原理用途[一]、仓顶除尘器的选型方法
使用温度、粉尘的含量；只有合适的容积才能完成单位时间内的粉尘数量，除尘器的入口灰尘浓度，也要对应设计合理的产品。所以选择合适的除尘器，直接影响到产品的使用寿命和除尘效率。
选择一款合适的仓顶除尘器是决定以后工作效率的保证，怎样选择适合自己的产品呢？我们仓顶除尘器厂家为大家简单介绍一下：
使用温度：对于仓顶除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的特高承受温度，di二是气体温度在露 点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其很高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对于低于露 点温度的气体采取提温措施。对仓顶除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
处理风量：处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量，根据风量设计或选择袋式仓顶除尘器时，一般不能使仓顶除尘器在超过规定风量的情况下运行。否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常根据工艺情况和经验来决定的。
出口含尘浓度：出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，仓顶除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm³以下。
入口含尘浓度：即入口粉尘浓度，这是有扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择仓顶除尘器时，它是仅次于处理风量的有一个重要因素，以g/m³或Nm³来表示。
对于袋式仓顶除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘有无必要，预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备，也称前级除尘。
仓顶除尘器主要从设备的先进性，可靠性，优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进，自动化程度高，管理功能强大和环保性能好的特点。根据工况情况来选择仓顶除尘器规格及工作尺寸，如匹配不当会影响工作效率。
[二]、仓顶布袋除尘器原理和用途
仓顶布袋除尘器是一种自动清灰构造的单体除尘设备，仓顶布袋除尘器在工矿企业应用普遍，用于过滤气体中的细小的，非纤维性的枯燥粉尘或在工艺流程中回收枯燥粉料的一种除尘设备。仓顶布袋收尘器除尘达。经过布袋将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔分开，并将洁净的空气排放到大气中，以此来维护环境。
仓顶布袋除尘器工作原理：
仓顶布袋除尘器工作原理是：含尘气体从入口门流入，撞在挡板上，改动活动方向，结果粗颗粒粉尘直接落入灰斗，细颗粒的含尘气体经过滤布层时，粉尘被阻留，空气则经过滤布纤维问的微孔排走。在过滤过程中，由于滤布外表及内部粉尘搭拱不时堆积，构成一层由尘粒组成的粉尘料层，显著地了过滤作用，气体中的粉尘简直全部被过滤下来。随着粉尘的加厚，滤布阻力逐步增加，使处置才能降低。为坚持稳定的处置才能，须定期肃清滤布上的局部粉尘层。由于滤布绒毛的支撑作用，滤布上总有厚度的粉尘清算不下来成为滤布外的二过滤介质。过滤后的洁净气体从布袋管顶排出。
由于除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序翻开电磁脉冲阀，使气包内的紧缩空气由喷吹管各喷孔放射到对应的文氏管(称为一次风)，并在高速气流经过文氏管时诱导数倍于一次风的四周空气(称为二次风)进入滤筒，形成布袋间急剧收缩，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消逝，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被，落下的灰尘进入灰库。
仓顶布袋除尘器的用途：
仓顶布袋除尘器主要部件包括漏斗、箱体、气囊板、滤布袋、反吹扫设备和排气安装等。
石灰石仓顶部设置一套仓顶布袋除尘器，它的作用是为石灰石仓通风除尘。由除尘器自带的抽风机排出的干净气中，规范状态下很大含尘量不超越50mg/m3。
石灰石块保送到石灰石仓的过程中，会带入空气和石灰石粉混合物。衔接在仓顶布袋除尘器上的抽风机可以不时从仓顶抽出空气，以维持石灰石仓内压力处于负压下。为避免抽出空气时石灰石粉飞扬，形成粉料损耗和环境污染，因而设置仓顶布袋除尘器。仓顶布袋除尘器运用仪用紧缩空气为脉激动力，振动布袋，使布袋上吸附的石灰石粉落回仓内。
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