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沉流式滤筒除尘器滤芯可自动地和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内一组(2只)滤芯进行离线清灰。沉淀式滤筒除尘器的结构组成：滤筒斜置或水平放置时，气流在除尘器中有一部分绕到滤筒下面进行过滤的除尘器。而利用下流可以提高除尘器的除尘效果。它采用了模块组装结构和的空气格局，过滤面积与其所占体积之比是传统滤袋的30-40倍，达到300m2/m3。同时体积娇小，有很高的空间利用率，而且，沉流式滤筒除尘器采用折叠形式防止滤料，密度大，在有限的空间制造很大的过滤面积，降低过滤速度，减少资源浪费和运行费用，延长设备寿命和整体结构的维护。
脉冲褶式滤筒除尘器箱体设计加工问题以及谈发生堵塞原因【一】、粉末回收滤筒除尘器箱体设计加工问题
粉末回收滤筒除尘器箱体也包括上箱体、中箱体和灰斗框架以及脉冲控制仪等组成。
我们来简单了解一下粉末回收滤筒除尘器箱体结构设计应满足哪些要求？
1.业主的除尘工艺流程、运行与维护、防护设施和保温以及涂装要求。
2.还应满足工厂分体制作，现场组合安装的要求，做到分体灵活、组合方便，预设吊装设施，同时要防止钢构件变形等措施。还有构件分体设计，还应满足运输不超限的要求。
3.合理用料，降低成本，正确处理粉末回收滤筒除尘器的主体与配套的关系，同步设计与安装走台、扶梯、栏杆及其他防护措施。
特别说明的是粉末回收滤筒除尘器上箱体设计非常键，它的设计好坏直接关系到粉末回收滤筒除尘器能否正常运行。要求在设计粉末回收滤筒除尘器上箱体时，应考虑到上箱体内的合理布置、上箱体横截面高度、离线孔的大小及方位在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通孔的位置关系。还有粉末回收滤筒除尘器上箱体的强度的验算。
粉末回收滤筒除尘器的中箱体由若干件壁板连接后连续焊接而成中箱体壁板一般采用厚度为5mm的普通钢板制造；在靠近粉末回收滤筒除尘器中箱体中间部位有斜隔板组件，负责将尘气室和净气室隔离开中箱体的结构设计，中箱体耐负压强度一般按风机的全压来计算。
再来看看粉末回收滤筒除尘器灰斗设计和制作要求。
粉末回收滤筒除尘器灰斗上口尺寸的大小取决于过滤室的大小，且粉末回收滤筒除尘器的灰斗设计成正方形或近似正方形为宜，壁板厚采用4-5mm。考虑到磨损及腐蚀，太薄会影响使用寿命。灰斗外壁有环向加劲，用槽钢或角钢制作。
粉末回收滤筒除尘器箱体加工制造要求焊接不得出现虚焊、假焊情况，焊点平滑，凸起的要求打磨平整，防腐、保温措施需要做到位。
【二】、谈滤筒除尘器发生堵塞原因
滤筒除尘器发生堵塞主要原因是：过滤气体速度超除尘过滤滤芯的设计标准，很容易导致废气中的细粉尘卡在滤芯的纤维当中。如果再加上滤筒除尘器的内部湿度、纬度高、产生大量的蒸汽，亦或者除尘滤筒受潮，就会很容易造成滤芯堵塞。
另外，进入雨季时，如果滤筒除尘器的外壳密封不严，漏风漏水，有湿空气进行，用于反吹和除尘的压缩空气不干净，用于除尘的冷压缩空气等，也会使滤筒除尘器除尘滤芯受潮堵塞。
总之，滤筒除尘器作为工业除尘器设备，在选型时要充分了解其工况，粉尘特性，选用除尘滤筒大小、数量；如果再详细一下，还要了解除尘滤筒VV形折皱折数等，做好滤筒除尘器的防水、防潮等要求。
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