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生物质锅炉烟尘排放特点：燃生物质锅炉排放的烟尘，按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标，但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因，使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟，其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体，（也含有少量大颗粒的飞灰），这些物质颗粒小且多为增水性，七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放；旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。
锅炉除尘器高温烟气混合降低温度同在使用的过程中如何避免{一}、锅炉除尘器高温烟气混合降低温度
锅炉除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，锅炉除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使锅炉除尘器效率下降。另外，锅炉除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，锅炉除尘器的阻力达到对应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
在混合冷空气的情况下，锅炉单机除尘器冷却烟气的方法从周围环境吸取相应量的空气，这意味着与高温烟气混合以降低温度。当捕集器用于捕获高温烟气时，可以将环境空气一起吸入。然而，过滤气体的体积增加了很多。
自然冷却，延长输送气体的管道长度，管道和周围空气的自然对流和辐射散热，以冷却气体。它主要用于金属管道。它可以长时间间隔用作s型。该方法简单，冷却能力弱，占用空间大。
用水冷却：可分为两种方式。一种可直接将水喷入高温烟气中，可作为专用喷淋冷却塔使用。冷却塔的横截面风速通常为2-3.5米/秒。锅炉除尘器高温为了防止水雾进入锅炉除尘器，可以使用温度控制系统来调节水量。
另一种方法是使用冷却水管，该冷却水管安装在管道中用于输送气体，这可以防止水雾进入锅炉除尘器和腐蚀问题。该方法冷却能力强，空间小，可以被水雾带入。锅炉除尘器使其潮湿或腐蚀。
锅炉除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉锅炉除尘器设备工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。经常保持锅炉除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。压缩空气的过滤材料每隔2-6个月换一次。电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并换易损件。各类橡胶密封件应定期换。排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓(文氏管)是否松动，垫料是否老化。如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。应定期检查滤袋完好状况(三个月一次)，若有破损应立即换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1-2年。
{二}、锅炉脉冲除尘器在使用的过程中如何避免
它防火防爆问题呢锅炉脉冲除尘器在日常使用的过程中要注意避免防火防爆的问题，为大家整理了十条避免锅炉脉冲除尘器防火防爆的小技巧。详细内容请看下文。
1、如需处理的气体是高温气体，则选用耐热、不易燃的除尘滤袋。
2、要避免气流中的杂物撞击叶轮和机壳产生火花，所以风机需安装在锅炉脉冲除尘器的后面。
3、锅炉布袋除尘器对有燃烧或爆炸危险的粉尘及易燃碎屑的除尘系统，采用不产生火花和静电的锅炉脉冲除尘器。
4、在锅炉脉冲除尘器前设燃烧室或火星捕集器，把未完燃烧的粉尘与气体完燃烧或把火星捕集下来。
5、在除尘系统的必要处设防爆泄压口，以免压力过大发生爆炸，安装在室外要做好防雷措施，安装避雷针。
6、处理易燃易爆的粉尘时，除尘滤袋使用耐热或不易燃烧的材料。
7、采用为锅炉脉冲除尘器增加防止静电集聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制作时加入导电纤维。
8、采用防爆型的电机设备，处理须安装警报及自动停车系统。
9、与水接触能形成爆炸性的混合物的粉尘，不能采用湿式锅炉脉冲除尘器。
10、注意车间的整洁，防止车间粉尘和锅炉脉冲除尘器内部粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的HD单机脉冲除尘器、单机除尘器、PPW96-5气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。