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基础平板又叫做基础平台、铸铁基础平板、铸铁基础平台，是指在工业生产中需要对一些笨重的大型工件进行加工精度的检测时，所需要的放置的平面，基础平板（基础平台）不仅可以对大型设备检验，还可以的测量出被检验工件的平面度，是工业测量中的基准平面，基础平台（基础平板）专门应用于大型设备的测量。基础平台专门应用于大型设备的基础平台（平板），具有，结构稳定，损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。
T型槽铸铁平台检验新标准以及检验标准的不足(一)、划线平台检验新标准及工异流程
划线平台的包装一般会采用铁板包装和木制包装两种形式。须采用相应标准的保护措施进行包装。这种包装应适于划线平台内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护划线平台的措施，以确保划线平台运抵现场。
运输是保证T型槽平台不变形的一个重要环节，所以运输划线平台时要保证不超载，不疲劳驾驶，不在天气恶劣的情况下运输。
划线平台的生产过程中会出现一些产品缺点，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，划线平台工作面的缺点是不可以忽视的重要部位，划线平台主要的缺点包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线平台的缺点在里有处理的详细规定。划线平台使用寿命和缺点有密切的关系。所以对划线平台的缺点做时要严格按工艺要求处理。
由于我公司的划线平台在设计和生产过程中注意划线平台的质量、价位的合理、做人的诚实和坦荡，在这些年的各个划线平台厂家之间的竞争中，各个方面一直，划线平台的年产量已经突破1500万吨。经过谨慎的市场预测，新近又进行了大规模的公司扩建，明年的划线平台产量将突破2000万吨，那时的产品将加是在同行业中的样板产品。
划线平台主要用于机械机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用为普遍。近年来，由于一些民营企业的加入，给划线平台的产量明显增加，使划线平台的使用在小企业的占有比例上有了一些变化，由于社会的发展，电子行业也在加入使用划线平台。由于现在我们的的经济和技术和发达的比较起来，还是有着不小的差距。为了降低划线平台的生产成本，使划线平台的售价可以在竞争中占领市场，生产厂的划线平台都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于划线平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。
(二)、划线检验平板现行检验标准的不足
目前各生产厂家对划线检验平板接触点面积精度等级的检测是根据JB/T7974-99标准中提出的检测方法进行的。先对被检铸铁检验平台涂色与基准平板对研，再凭肉眼观察划线检验平板上25mm×25mm面积内接触点的点数多少来评定平板接触点面积的精度等级。
这种检测方法存在以下不足：
1、划线检验平板上的接触点是用“涂色对研”方法产生的，各显点微观面积的大小悬殊很大，标准中又未对单点面积规定量值要求，故单位面积内接触点数的多少并不能表征实际接触面积大小。因此，采用点数多少来表征面积大小，本身不可能达到准确。
2、凭肉眼观察接触点数目的多少来评定平板接触点面积精度等级，在生产实际中常常发生争议。为了解决争议，各厂家采用标准中接触点面积比率检定方法作为裁定标准以解决争议。由于各接触点边界形状不规则，检测中全凭人的主观感觉估算接触点在单位方格里所占面积的比率，其检测结果全凭人的主观判断，很难保证获得准确的检测值。
在实验室我们对同一块1级精度的划线检验平板涂色对研后，按照JB/T7974-1999标准规定，在上面选取25mm×25mm的局部面积，让多名实验员依次对其进行数点，结果所得接触点的数目在18-21点之间各不相同。再用50mm×50mm范围内刻有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明板置于平板的相同部位，让多名实验员对其接触点进行面积估算，所得结果也在14-17%之间不一致。
介绍所作两块平板接触点面积的检测试验，其中1号平板接触点为25-27，接触面积为20%左右；2号平板接触点为25-29，接触面积为10%左右。虽然二者接触点大致相同，但所测接触点面积相差甚远，分别为20%和10%。
两实验说明：
1、由于人为感官因素的不一致，往往检测结果因人而异，总是难以客观、准确地统一检定平板接触点面积的精度等级；
2、在没有对单点面积量化规定的情况下，接触点多少不能准确表达接触面积大小。通过对划线检验平板生产厂家，这种情况在生产现场也常见不鲜。究其原因，无疑是划线检验平板接触点面积的检测方法不甚严谨和不够完善所致。
河北卓峻机床(http://www.zhuojunjichuang.com)主要产品有三维柔性焊接工作台、龙门铣床铸件、大理石平台、地轨地槽、方箱弯板、配重铁、铸铁机械配件、异型机床铸件等，并可根据客户的需求定制异型机床铸件。我公司产品广泛应用于冶金、机械、化工、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产行业。