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吊钩式抛丸机是抛丸机中的一种，吊钩式抛丸机的吊钩运转是怎么样的呢？
现有的吊钩式抛丸机在抛丸室上方设有吊钩，吊钩通过抛丸室顶部的缺口进入或移出抛丸室。关于一些小工件，通常是将小工件悬挂在挂架上，再由在吊钩吊起挂架进入到抛丸室内进行抛丸处理，为了削减死角使工件外表面均可以被抛丸打到，一般是采用减速机驱动吊钩转动，进而使工件或挂架以吊钩为轴心转动。通常是在吊钩上固定被迫齿轮，减速机固定在抛丸室顶部，减速机的输出轴上固定自动齿轮，被迫齿轮与自动齿轮采用分离式结构，吊钩进入到抛丸室后，被迫齿轮与自动齿轮相啮合。
吊钩式抛丸机是靠高的丸冲击工件表面进行作业的不错磨损的设备，弹丸一旦飞出有可能伤人或打坏邻近的建筑玻璃。因此，要稳定生产，查看和保养制度是重要的。
一、经常查看室体地脚螺母，若松动应及时紧国。
二、经常查看提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。
三、经常查看抛丸器叶片，分丸轮，定向套的商损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度均匀嘉损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应替换。
四、经常查看螺旋运送器，当叶片直各赔损20mm，应替换。
五、经常查看并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时替换。
六、经常按照润滑制度清加或愈换润剂。
叶片是抛丸机的一个重要组成部分，同时也是容易损坏的部件。因为叶片经常会被抛出的弹丸冲击。当叶片磨损或开裂时会使叶轮在旋转时产生震动需要及时进行替换。叶片损坏的原因还有可能是其本身铸造缺陷，对于这类叶片建议大家坚决不要用，否则故障事小，除了叶片，定向套的安装也关键。定向套固定在抛丸器壳体上，转动定向套则可改变抛出弹丸方向。当定向套内部有深槽或定向套窝口被磨去10毫米左右时应愈换。定向套窝口与叶轮中心线偏移角度大小决定弹丸的径向散射角，一般以45度左右为宜。
由于抛丸机是消耗设备，日常运用中呈现各种问题，下面，讲讲关于抛丸机故障的原因以及解决办法：
一、抛头轴承毛病缘由剖析与采纳办法：研磨机消费过程中研磨机轴承的故障主要有装置不规范、短润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应办法：严厉按规范中止装置，定期检查轴承，注入润滑油，改进润滑条件。原头轴承体部分采用高压枪加油方法，8个头加入润滑油需要3小时，不稳定，浪费时间。
二、叶片损坏的原因剖析和办法：抛丸机叶片被抛出的弹丸大多受到冲击，叶片是吊钩式抛丸清理机中简单损坏的部件。叶片磨损或决裂会使叶轮在旋转时振动，检查发现叶片有深沟或磨损的一半以上应立即替换。另外，叶片铸造的缺点也必然会加快叶片的磨损，铸造的缺点的叶片会使弹丸在运动中产生弹跳现象，弹跳的弹丸会反过来冲刷叶片，加剧叶片的磨损。
三、方向盘的损坏：原因剖析和采纳办法的投射机方向盘固定在投射机外壳上，旋转方向盘可以改动投射方向，方向盘内部有深槽或方向盘口磨损10毫米左右时有需要替换。抛丸机的定向套孔和叶轮中心线的偏移视点决议弹丸的径向散射角，一般是45°左右。
四、分丸轮的损坏和替换：分丸轮固定在主轴上与叶轮一同旋转，分丸轮是易损件，分丸轮磨损15毫米以上时应立即替换，继续运用时，弹丸的径向散射角会加快保护板的磨损，降低清算效果。
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