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仓顶单机除尘器是根据水泥、粉碴灰、石灰等粉尘特性设计的单机仓顶除尘器新品，是为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的，也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。仓顶单机除尘器是工矿、冶炼、建材、化工等企业收尘器产品，主要用于过滤气体中细小、非纤维性的干燥粉尘，还可在工艺流程中回收干燥粉料。仓顶单机除尘器是一种用在料仓中的除尘设备，广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
仓顶单机除尘器特点和气流分布设计原则以及如何维护[一]、仓顶单机除尘器特点和气流分布设计原则
平时我们使用的脉冲仓顶单机除尘器大多数都是采用的分室停风技术，这种清灰技术的，相比较那些传统的技术，它的除尘能力明显要高一个台阶，另外它还具有能耗小的特点，在提倡节能的现代社会。又因为其稳定的性能，所以广受人们的喜爱，特别是在建材以及化工行业应用广泛。
通常我们使用其它除尘设备需要很多次才能清灰比较干净，而脉冲仓顶单机除尘器都是一次就行的，所以我们不用经常进行清理，这也节省了人工费用，当然了设备的使用频率不高，也有利于提升它的使用寿命，不过平时的保养也非常的重要，它采用了换袋的操作手法，使用者能够轻松的抽出里面的骨架，而且封箱的气密性，这样就了使用过程中不会有灰尘漏出，所以效果方面是有的。平时使用者要经常拆卸清洗它，因为灰尘如果长时间的堆积在里面，会让设备的性能受到影响，使用寿命也会缩短。
仓顶布袋除尘器的气流分布装置的设计原则：
1）理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在仓顶单机除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置，使气流能获得较均匀分布但在大断面的仓顶单机除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择好的条件作为设计的依据。
2）在考虑气流均布合理的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，满足既降低设备阻力又除尘效果的作用。
3）脉冲仓顶单机除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量进入仓顶单机除尘器的气流分布均匀，多台仓顶单机除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
4）为了使袋式仓顶单机除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在仓顶单机除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
[二]、脉冲布袋除尘器在使用中如何维护
1、要经常检查控制阀、电磁脉冲阀以及定时器等的动作情况。
2、防止除尘效率降低在脉冲布袋除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使脉冲布袋除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了脉冲单机除尘器的工作条件，影响了脉冲布袋除尘器的除尘效率。
3、防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到结点以下，特别是在负压下使用脉冲布袋除尘器应注意。由于脉冲布袋除尘器外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于结点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使脉冲布袋除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
4、防止燃烧及爆炸在水泥厂回转窑尾排出的废气，煤磨制备中排出的废气由于含有CO、煤尘等可燃物质，在其含量、含尘浓度及温度条件下则会产生燃烧爆炸事故，不仅烧毁除尘设备，也影响了生产主机的正常运行，所以，采取的预防措施，主要有：
(1）要防止可燃物质及（CO等）在脉冲布袋除尘器的管道、袋室内的积聚，对煤粉尘应特别注意。
(2）加强对脉冲布袋除尘器入口温度的控制。
(3）脉冲布袋除尘器上装设阀门，做到使用。
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