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YCB圆弧齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于180℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。YCB圆弧齿轮泵在输油系统中可用作传输，增压泵；
在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在工业领域中，均可作润滑油泵用。
本系列YCB圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
圆弧齿轮泵设有溢流阀作为超载保护，溢流阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本溢流阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
导热油泵气蚀的解决对策同机械密封要求<一>、高温热油泵气蚀的解决对策
气蚀现象一般难以避免，如果高温热油泵设计合理，则在一定程度上可以延缓气蚀的发生，另外采用硬度比较高的材料也可减缓气蚀的腐蚀作用。减轻高温热油泵气蚀的根本措施应该是提高其自身的抗气蚀能力。
在使用过程中，则应注意高温油泵日常运行和维护可以提高工作效率、减缓气蚀的发生。
(1)按公式合理计算出高温热油泵的安装高程。
(2)储水池里的水流速度应以平缓为宜，不能有较大的涡旋和逆流。此外应及时清理储水池内杂物和淤泥，使水流通畅，流速均衡。
(3)进水管道应尽量短，且减少不需要的构件，尽可能加大管径，减少进水管道的流量损失。为使高温热油泵入口的水流速度和压力分布均匀，进水管道水平长度不应太短，防止发生水流逆流和漩涡。
(4)在高温热油泵工作时，可根据具体情况采用适当的调节措施调节高温热油泵的参数，防止高温热油泵运行参数大幅度偏离其设计范围。
(5)增强高温热油泵进口压力以提高其有效气蚀余量，例如扩大高温热油泵出水口直径等，并可采用附属装置增压，减轻气蚀带来的危害。
(6)控制水源杂质和泥沙含量。如果水中杂质较多，会加剧过流部件的磨损并加剧高温热油泵气蚀现象。因此，必须采取措施来净化杂质较多水源的水质。
(7)提高叶轮和过流部件的加工精度。高温热油泵叶轮表面和其他过流部件光洁度越高，抗气蚀性能就越好，发生气蚀现象的可能性就越小。
(8)加强高温热油泵的日常维护。如果高温热油泵过流部件已出现腐蚀，可采用防腐涂料进行修复处理。及时修复的叶轮，可以大大提高其抗腐蚀和抗摩擦能力，延长其使用寿命，同时提高高温热油泵的性能和效率。
(9)尽可能降低高温热油泵的运转速度。其气蚀性能与泵转速的平方成正比，降低高温热油泵转速，可以一定程度上减缓气蚀现象的发生。
(10)在高温热油泵内补进适量空气，可以减轻气泡破裂时的破坏力，降低泵内的真空度，从而减弱了气蚀的危害。但加入空气的量不应过多，否则会使高温热油泵性能受到影响。
<二>、高温油泵机械密封要求
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动，而构成的防止流体泄漏的装置补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。
在工作中使用的导热油泵机械密封种类繁多，并且型号各异，机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用机械密封在实际工作中并不是一个孤立的部件，它必须与泵的其它零部件一起组合起来运行的，我们通过其基本原理可以看出，要想使机械密封的运行正常是有条件的，例如：转子周期性振动，这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏；高温油泵的泵轴窜量不能太大，否则摩擦副端面不能形成正常要求的比压只有满足类似这样的一些条件，再加上机械密封良好的自身性能，就能达到理想的密封效果。
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