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一万催化燃烧设备解决工业废气问题响应节能减排的号召取得重大进展，重大生态保护和工程进展顺利，生态环境治理明显加强，积极参与和引导应对气候变化合作，我国人民生于斯、长于斯的家园美丽宜人！一万风量催化燃烧设备反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性碳吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度提高，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，设施完备：设有阻火除尘器、泄压口、超温等保护设施。
RTO催化燃烧设备的结构作用和方案设计因素<一>、RTO催化燃烧设备的结构作用
一、脱附风机：循环系统的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附物，同时又将物引入RTO催化燃烧设备进行。
二、气动和电动阀：根据工况要求，在电器控制下实现管路切换及脱附时控制整个设备脱附温度的元件。
三、TFJF型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，γ-Al2O3为载体，以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分。
四、主排风机：循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行。
五、电控部分整个设备的枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，稳定各设备的正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制、监控作用。
RTO催化燃烧设备是将浓缩的废气引入主要设备。废气经内装加热装置从活性炭层中将物分离后，通过催化剂的作用成水和二碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。采用CO型净化装置一套，处理风量为2000m3/h，装机功率60kw，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到250~300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为3~4小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，稳定脱附效果的稳定。
<二>、催化燃烧设备在方案设计时要考虑到什么因素
1、充分考虑选择点对輔助然料和点燃的充分考虑因为催化燃烧设备一般采用天然气作輔助然料也可以用轻质燃料油、电加热装置等作輔助然料而点燃一般用清理后的乙炔气体倘若清理后的乙炔气体不能作为点燃则可以引入汽体点燃。
2、须充分考虑内部的气流和温度是否遍布匀称因为催化燃烧设备内部要催化剂载体因而须穿过表面的气流和温度遍及均匀并火焰不直接接触催化剂载体表面而且柴油发动机发动机燃烧室不可或缺具有充裕的长度和室内空间设计才可以很好的催化反应速度预期效果。
3、是否具有较变换速度它是由于催化燃烧设备装置设备为不可逆的化学变化因而一切阶段都应在尽可能温度下进行以获得较变换速度。
4、是否有益于拆卸对于催化燃烧设备内部一般应方案设计成搬运装卸方便的模屉结构有益于拆卸金属催化剂。
加工全过程中，因为污水处理出比较多的工业废气，给地理环境了空气污染，因而现如今进行工业废气解决，才能够污水处理的要求，这就须制造厂安裝工业废气解决设备了。这类设备在设计过程中，有哪些要求呢，大伙来把握下。
1、催化燃烧设备须考虑到：
废气的处理听起来简单，事实上整个过程很复杂，而且存在的风险源。因为工业废气绝大部分都是易燃物品物件的，也具有的副作用，倘若在处理方法上不合理，就很有可能出现损害，2、催化燃烧设备可以提污水处理化学物质：
在废气整个过程中，一般存在比较多的成分，有的工业废气成分复杂，而且存在比较多的有毒物质，在处理以后，比如经历催化燃烧设备之后，倘若依然有很多危害成分，这就是不过关的污水处理，还须二次甚至多次处理，耗费了成本费用和時间。因而在污水处理化学物质方面，须进行提，尽可能的减少步骤，污水处理的标准。
3、催化燃烧设备的处理方法的可性能：
工业废气解决整个过程中，须是可预测性的，倘若工业废气解决不可预测性，就很有可能存在隐患，对于生产加工是不太好的。因而现如今运用催化燃烧设备，因为有催化剂载体的作用，它的整个过程可预测性，只需要撤销催化剂载体，处理方法便会马上停止。
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