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装配平台——产品材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
装配平台应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。
一般装配平台的使用寿命很长，装配平台只要采用正确的方法使用和保放，装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上，钳工装配平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，钳工装配平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，延长钳工装配平台的寿命，保证工作质量要注意。
安装钳工关键技术工艺要点同基本技术要点(一)、机械装配关键技术工艺要点
1、合理规范装配层次
重型机械的机械装配十分复杂，对于精度有着较高的要求标准，要求有关技术工作者要遵循机械装配工艺与关键技的要求标准，需要有关技术工作者注重装配层次性，明确装配流程，避免在装配中出现零部件丢失、装配零部件错位等问题。
2、重视装配设计说明书
每一个器械产品都有与之相应的应用说明书，机械装配工艺也不例外，重视装配设计说明书，以便于工作者根据装配设计说明书内容，井然有序地展开机械装配，只有在此基础上，才能让装配工作者避免由于理解错误，导致装配思路出现差错，对整体工程进度造成影响，进一步提升器械装配的精确性，使机械装配工艺不断完善，效率日益提升。
3、优化装配工艺的管理环节
我国针对机械装配过程，总结了许多机械装配工艺技术手段与关键技术经验，而这些珍贵的经验为机械装配工艺与关键技术的创新与发展提供了新的思路与新的方法。后期技术工作者应结合工艺库中的内容，对机械装配方案加以改良，从而实现机械装配工艺与关键技术的创新与发展，进一步提升装配工作效率，满足社会发展的根本需求。
铸铁平台、岩石平板专供精密测量的基准平面用。一定规格的平板，只能承受一定重量的载荷，载荷太大，造成平板挠度太大，当超过规定挠度后，会损害平板。所以，放在平板上的工件的重量不能超过规定的载荷，而且工件应放在铸铁平板工作面的中央。
(二)、装配钳工的基本技术要点
1、划线。装配钳工的划线是需要很高的专业技术，按照图纸描述来对机械设备概况进行作业标记，根据毛坏和半成品做的标记实现点、线、面的切削操作点，保障操作的精准度，画线的内容不同，也决定着划线工具不同，但是一定要保障它的精度和准度，画线内容包括直线、弧线、曲线，角线等等，划线的工具同样起着很大作用，要求的精确度非常高。保证它的精确定位，均匀而清晰，必要的情况下使用彩色笔勾画。划线一定要遵循图纸画，机械设备不同的材质使用不同的色彩，加强其明显度，划线完哔后要重复审核，做到万无一失。
2、削锉。削锉作业在机械装配钳工的领域被广泛推广，它可用于平面削、曲面削等各种比较复杂的表面，也可用于难度比常大的沟槽削锉，不同的操作产生的效果也有很大差异。锉削时，锉刀的握法也非常关键，它关系到锉削精准度和力量的把握度，装配钳工一定要理解动作的概念，以标准的手法和动作，控制其力度，同时还要掌握力度的均衡。在锉削过程中，站姿和站立的位置也是不可忽视的部分，正确的站姿可以减小人体体力的消耗，能保持身体的平衡，便于用力，不会以身体接触锉刀，提高安全系数，保证人身安全。削锉过程中要力争锉面与材料保持水平作业，避免发生力度不均匀导致材料受损，产生裂纹，同时还要保证锉刀不出台，选用木制保护片来确保锉削工艺正确实施。
3、锯削。锯削操作是利用锯这一工具对材料切断和割断的最基本的操作，一般采用丁字步的方式站立，基本要领：右手握稳锯弓的手把，左手扶弓上翘，右手有向下压的力道，用满个锯条，回拉时右手要稍微上抬，整个过程要把持锯弓的稳度，锯削时要注意在工件要断时减小压力，同时还要注意控制好锯削力度，防IF锯条断裂，以免造成入体受伤。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、检验平台、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。