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NCB不锈钢泵泵盖，小轴，小轴套，小齿轮，内齿轮，泵体，主轴，主轴套，填料密封或机械密封，填料压盖或密封压盖，泵座，前轴承盖，轴承，后轴承盖。NCB不锈钢泵材质与使用介质
1）铸铁材质—适用于输送不含固体金属颗粒的高粘度流体介质，多用于工业工况，例如，煤焦油，原油，锂基脂等。
2）不锈钢材质—适用于输送不含固体金属颗粒的高粘度流体介质，多用于化工行业和食品行业，例如，酸，碱性化工流体介质，牙膏，蜂蜜等食品介质。
NCB不锈钢泵工作特性
1）ncb不锈钢齿轮泵采用内啮合转子齿轮，因此齿轮运转时内外转子是同方向运转，齿廓几乎零磨损，输送清洁度较高并且有润滑性的介质时转子泵同比普通齿轮泵的使用寿命呈大比例增长。并且具无脉动，降噪性能优越的显著特点。
2）ncb不锈钢齿轮泵可以输送介质粘度为1.0cSt—300,000cSt的高粘度介质，脉动稳定，无噪音，使用寿命长。如输送介质粘度较高，建议选配减速机达到佳输送效率。
不锈钢泵轴封腔设计意义及静试密封泄露分析其一、高粘度泵轴封腔设计意义
精细化工行业作为国家科技化和现代化建设的重要支撑已经引起了全世界的重视，我国的精细化工行业经过几十年的发展进步也逐渐有了成熟的体系，在精细化工行业的支持下，我国的经济取得了飞速的进步，工业化的进程也向纵深不断推进。近年来，我国的科技和工业出现了良好的发展态势，现在我国的精细化工生产所使用的设备都已经摆脱了依赖于进口的尴尬局面，全部实现国产化。动力泵是化工行业生产过程中重要的设备，能够为精细化工生产提供动力，起初动力泵依赖于进口，现在化工行业已经普遍使用国产的动力泵，这表明在生产加工技术上我国已经突破了核心部件的瓶颈。
电动高粘度泵作为动力传输装置有长时间工作的服役特点，加之电动高粘度泵的服役环境多为高腐蚀性的恶劣环境，所输送的油液危险系数较高。在这种条件下化工电动泵的结构设计完善与否对其服役过程中的产品可靠性至关重要，如果电动高粘度泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在长时间使用之后出现轴封泄露的情况，轻则导致电动高粘度泵失效，重则导致严重的泄露，出现重大安全事故。这些问题对于提高经济效益和保证生产安全具有重要的意义，因此对其轴封腔的结构进行设计并对其进行轴封选型是一项重要的工作。
加强对高粘度泵轴封腔设计以及封选型问题的研究和分析具有重要的现实意义，可以有效地提高高粘度泵生产设计的质量，减少轴封腔以及轴封泄漏的情况，进而提高高粘度泵运行的安全性。因此，对高粘度泵设计问题进行研究势在必行。本文对这一问题进行了一些比较浅显的研究，要想使我国的高粘度泵生产设计水平和国外先进的高粘度泵生产设计水平看齐，还需要我国有关领域的技术人员进行长期的努力，只有这样才能不断缩小与国外发达国家的差距，推动我国精细化工产业更快更好地发展。
其二、安装静试时高粘度齿轮泵的机械密封泄露分析
高粘度齿轮泵机械密封作为提高化工企业设备运转安全性能的一项重要技术措施，对于化工企业安全生产的进行可谓是意义重大。
当对不锈钢齿轮油泵的机械密封安装程序调试好之后，并不可以直接进入运行状态，而应该对其进行静视调试，以对其泄露量进行观察与监测。如果观察到的泄漏量较小，那么大多是由于静环或动环的密封圈在安装时不够紧密造成的。而如果观察到的泄漏量相对较大，那么就需要对动环与静环的摩擦副间进行检查，看其是否存在着松动或破损的情况。通常来说，高粘度齿轮泵机械密封泄露观察与分析人员需要先通过观察来初步对泄露的部位进行推测，以找出泄露的原因，然后在相应的采取修补措施。
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