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柔性转子泵产品性能：1、柔性转子泵自吸力强，的结构原理，干自吸6米，带物料自吸高9米。
2、自吸时间短，6米内瞬间自吸，2-3秒完成。
3、结构简单，维修方便，不需要人员指导即可操作，维修的时候不用拆泵管道。
4、一次购泵终身使用，易损件少。
5、体积小占用用现场设备空间小。
6、大量流量率，同等流量下功率小节能。
7、室内安装没有噪声。
8、能输送含颗粒杂质性的硬性颗粒。
9、输送介质粘度可达5000厘泊。
工作原理：
①柔性转子泵泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。
②当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。
③当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，来达到吸排的全过程。
作为挠性泵的核心技术，柔性转子泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的变形，而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。“十年磨一剑”，的叶轮弹性体技术决定了该泵的性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶；丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域。
不锈钢齿轮泵设备密封性提升及机械密封泄漏点分析{一}、高粘度齿轮泵设备密封性提升
1、温度控制功能
密封循环系统中的功能温度控制方面，对于高粘度齿轮泵选择的机械密封来说，应该将所出现的摩擦热的问题需要及时的排除。此外，化工生产介质容易在高温下运行，有些介质在高温的影响之下会发生聚合、气化等问题，所以需要采取不同的温控措施。
2、清除杂质功能
在化工生产的过程中，泵送介质中容易存在很多的杂质问题，同时因为其他因素的影响而导致其存在固体颗粒物、结垢、结晶物的存在，这些物质都会使得密封性能够受到较大的影响，甚至会出现结构损坏的问题。应用分离、冲洗、温度调节等处理措施可以清理掉内部的杂质，保证系统功能达到要求。
3、设备节能技术水平提升
首先需要积极改进工艺技术，提升技术水平，要应用具备先进的技术与设备，可以更好的提升高粘度齿轮油泵设备的运行质量和效率。其次低温能源回收技术在应用实践中，其中主要包含了热泵技术、低温能源回收等方面，从而提升结构性能。后应用气代油、焦代油的方式来提升其结构性能，从而可以提升整个系统运行效率，提升资源利用率。
{二}、高粘度齿轮泵机械密封泄漏点分析
机械密封的动环是由固定螺栓、密封圈、传动座和弹簧构成，安装到传动轴上实现与轴体的共同运转。静环是由防旋转固定螺栓、密封圈构成，安装在机封压盖部位，和高粘度齿轮泵壳形成一个整体，处于静止状态。当机械密封安装完成之后，需要依靠高粘度齿轮泵内部的工作介质施加的压力，还有动环弹簧提供的弹簧力施加的作用力条件下，把动环实现与静环的紧密压实。当高粘度齿轮泵处于工作状太时，动、静环相互间是由工作介质形成厚度很小的液膜，从而保证机封不会出现泄漏，这就是机械密封的主密封。除此之外，轴套和动环、机封静环和压盖、轴套和泵轴等相互间的密封用O型密封圈实现密封。
机械密封可能出现泄露的部位有：(1)轴套和轴相互间的密封点，是一种静密封。(2)动、静环接触面部位的密封为动密封。(3)动环和轴套密封为静密封。(4)静环和机械密封压盖间密封，是一种静密封。(5)机械密封压盖和高粘度齿轮泵体相互间的密封点，为静密封。
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