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研磨平台——是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平台上的磨料颗粒，通过研磨平台与工件在压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平台。研磨平台按照按JB/T7974-99标准制造，工作面用研磨工艺，用研磨平台研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
研磨平台能保证高精度和表面洁度，在研磨的加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平台上进行研磨形式，该研具称为嵌砂研磨平台。
研磨平台具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、无气孔、无缩松等优点，研磨平台耐磨性能好、精度高。
研磨平台用于量具的制造、修理、研磨、高精度机械零件制作、光学仪器加工等。
钳工安装过盈配合常用方法与质量加强优化策略【一】、机械装配过盈配合常用方法
由于是过盈配合，装配的方法也有别于间隙和过渡配合，根据过盈量的不同，采用不同的拆卸或装配方法，装配时需要选择合理的受力部位，受力部位的不同，会影响装配的质量，按照拆装方向不同，对零部件进行拆卸或者装配，有些零部件，需要使用专用工具，并且对零部件拆卸或装配时，还要注意保护配合面，防止破坏后影响装配零件的质量。常用的过盈装配方法主要分为两大类，即为压入法和温差法。
虽然过盈零件的装配对于技术要求较高，但过盈配合结构简单、定心性好，能承受交变及冲击载荷，承载能力高，安全可靠等优点，使得其在大型工程机械机械构造中广泛应用，只有熟知过盈装配的核心技术，掌握不同的过盈零件拆卸和装配的原理和方法，才能更好的提高工程机械的整体水平和技术。随着工业的发展和技术的进步，工程机械的装配技术也在不断完善，不断的提高装配和维修的效率。
铸铁平板的作用是在检验或划线中提供“平面基准”，在这个平面上利用量具、圆柱、钢球、方箱、V形铁、直角靠铁、方铁、芯轴等等，可以检验工件的几何尺寸、角度、形位误差等，几乎能检验各种各样的工件。
【二】、加强机械装配工艺质量的优化策略
(1)严格控制产品邢件的误差
刀具方面：应该慎重选择切削用量和所用道具的几何参数，提供充足的冷却润滑用品。可以对加工器件予以改进，应用质量较好、加工精度较高的加工器件，最大程度的减小误差，最好是在实行改进方案前，将原始数据进行分析，根据不同的情况采取不同的对策。对于较为精密仪器的加工，最好采用专业的精密仪器。
(2)降低受力因素的影响
在实际生产中，主要从两方面减少误差：第一，提高系统刚度。第二，减少载荷及其变化。最有效的措施是增强工艺系统中薄弱环节的刚度，提高刚度需要有合理的结构设计，连接表面的接触刚度需要满足一定的条件，要采用合理的装夹和加工方式。
(3)减少受热因素的影响
在削磨一些零件时，为减少其产热引起的误差，可以在切削时选用较为充分的切削液，降低表面升温，还可以在装夹工作时，让工件表面有微量的夹紧变形，从而减少切削时单面产热发生形变而产生的误差。除此之外，还可以待热量散去再进行下一步操作。
(4)提高机械加工水平
提高机械水平就要引进新技术，新兴起的3D设计及打印技术在机械加工领域都较为流行。新技术有着独特的特点和优势，可以利用3D技术达到更高的设计精度，采用此技术还可以以立体的形式打印出来，便于修改。
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