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导热油泵的选型依据及机械密封正常运行维护问题<一>、导热油泵的选型依据
热油泵的选型依据，应根据工艺数据表的要求，从以下几方面考虑：
(1)泵的操作条件
操作条件是泵的一些基本参数及要求：如流量、扬程、入口压力、出口压力、扬程、装置气蚀余量和操作方式等。
(2)输送流体的理化性质
输送介质的物理和化学性质直接影响泵的材料和结构的选择，也是选型中需考虑的重要因素。介质的物理化学性质包括：易燃性、毒性、腐蚀性、磨蚀性、泵送温度、蒸汽压力、密度、黏度、比热容、颗粒粒径和含量等。
(3)现场数据及公用工程条件
现场及公用工程条件包括泵的安装位置(室内、室外)、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
<二>、导热油泵机械密封正常运行维护问题
1、启动前的准备工作及注意事项
(1)全面检查导热油泵机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
(2)机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象若泄漏较多，应查清原因设法消除如仍无效，则应拆卸检查并重新安装一般静压试验压力用2-3公斤评方厘米。
(3)按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2、安装与停运
(1)启动前应保持密封腔内充满液体对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
(2)对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统停车后最后停止封油系统。
(3)导热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
3、运转
(1)泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间，如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
(2)泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
(3)泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
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