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脉冲袋式除尘器由灰斗、上箱、中箱、下箱等组成。上、中、下箱为隔间结构运行时，含尘气体从进风管进入灰斗，粗粒粉尘直接落入灰斗底部，细粒粉尘随气流转向向上进入中、下箱体，粉尘积聚在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净集气管-排气管，通过排气扇排至大气除灰过程是先切断腔室洁净空气出口处的风道，使腔室的布袋处于无气流通过的状态(空气分离和除灰在腔室内停止)然后打开脉冲阀，用压缩空气进行脉冲吹灰除灰。关闭阀的关闭时间足以吹除后从滤袋中剥离的灰尘沉降到灰斗中，避免灰尘从滤袋表面分离后随气流附着到相邻滤袋表面的现象，使滤袋除灰，排气阀、脉冲阀、排灰阀等由可编程控制器全自动控制。脉冲袋式除尘器采用分腔停止空气脉冲喷吹除尘技术，克服了传统脉冲除尘器和分腔反吹除尘器的缺点，除尘工作稳定，排放浓度低，漏风率小，能耗低，用钢量少，占地面积小，运行稳定，经济效益好适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业含尘气体的净化和物料回收。
对我国现阶段施行的除尘技木的分析(1)布袋除尘。布袋式除尘器由上、中、下部箱体、清灰系统、排灰系统组成，采用原始的物理方法，即利用重力及滤料的吸附作用将粉尘过滤掉。具体操作为，将含有粉尘的气体通过布袋式除尘器，大颗粒在重力的作用下沉积到灰斗内，较轻的颗粒则会再通过滤料的过程中被吸附住，从而达到过滤气体的作用。然而这种排灰方法存在许多弊端，效率不高就是其中之一，在布袋式除尘器的实际应用中，其除尘效率将呈现一种高斯函数式的变化趋势。但是，随着使用时间的增长，布袋式除尘器中积累的粉尘增多，变厚，使除尘器的阻力增加，除尘器的效率相应减少。因此，在实际使用中，清灰对于布袋式除尘器来说是至关重要的。
(2)静电除尘。静电除尘主要应用于化学、冶金等工业，通过电离气体使空气分子电离成正负离子，粉尘粒子与负离子相结合而呈电负性，继而被正极板吸收。从而起到净化空气的作用。静电除尘相比于布袋式除尘，其最大的优点就是除尘效率大大提升，除此之外，静电式除尘可以通过微机控制，也就是说，这种除尘方式可以远程控制，大大节省了人力成本。但是，在企业的实际应用中，由于该技术的复杂程度相对较高，设备的安装，保养及维护过程都相对复杂，这大大增加了该技术在实际应用中所需的成本。同时，该技术可净化的粉尘种类有限，无法做到全面净化灰尘。且对温度与适度的要求较高。目前，我国在除尘技术上不断革新，在研发新技术的同时，也在不断提高传统技术的使用效率，为国内的开采及冶炼企业提供了方案与思路。
河北京创环保设备有限公司(http://www.btjingchuang.com)是仓顶除尘器厂家。公司凭借着技术实力和产品质量赢得了各地买家的支持与信赖。公司主要生产：除尘器设备、振动筛除尘器、除尘器配件以及催化燃烧设备等，产品广泛应用于石油、化工、矿场、水泥、电力、建筑、冶金、钢铁、铸造、粮食加工等行业，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。