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脉冲除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋式除尘器能捕集含尘浓度高达1000G/M3（标）的气体。脉冲除尘器清灰电气控制装置：
1、清灰电气控制装置
清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当除尘器的差压值达到设定值时（一般为1470Pa）。即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。
2、电器控制装置的功能
对多室除尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修设旁控制。
3、清灰电气控制装置到除尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。除尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂负责。
单机脉冲除尘器隔热的重要性与方法一、单机布袋除尘器隔热的重要性
隔热是许多除尘设备的重要方面，但由于过程系统内部和外部的温差，对于冬季的高温系统而言，隔热至关重要。如果您的过程涉及干燥机，窑炉或磨房，则需要监控适当的隔热层，以便您的运行平稳进行。
高温系统在其整个过程中都包含高温流。那股水流经过集尘室。无论单机布袋除尘器的类型如何，如果入口和出口在系统的同一侧，布局可能都不理想。理想的集尘室的一侧应有入口，另一侧应有出口。这样可以在流量中保持平衡，并有助于使系统内的温度保持一致。
但是，如果集尘室的入口和出口已经在同一侧，则适当的绝缘可以延长设备的使用寿命。结构的不包含入口和出口的一侧是问题区域。由于设备内部和外部的温度差异，该区域会产生腐蚀和冷凝。将入口和出口区域的另一侧绝缘，可以帮助限制因温度差异而造成的损坏，较终延长除尘设备的使用寿命。
二、脉冲单机除尘器清洗方法
脉冲布袋除尘器契合当前环保的大形势的需求，在很多行业当中都发挥了比较重要的作用。脉冲单机除尘器在日常的运用过程中，时间用久了就会呈现除尘效率降低的状况，此时就需求好好清洗一下了，清洗办法如下：
1、清洗办法：用适宜的洗濯原料并严厉配比好，用低温水清洗，水流需平均，强度适中，这样就不会对滤袋产生损伤了。对已破碎的滤袋停止修复，能够很高的回用率，而已损坏的配件能够联络原公司提供。
2、清灰办法：用高频震动，将进入滤袋中较大的灰尘粒子分明，该不会对纤维的缠结牢度产生影响，继续坚持滤袋的良好性和污垢的易剥离性。
3、浸泡办法：选择适宜的化学制剂浸泡灰尘布袋，能够大限度的去除滤袋缝隙内的油渍污垢。
4、烘干办法：110℃左右的热空气烘干，烘干后的滤袋能坚持不变形不回缩。
5、质检包装办法：清洗达标后的除尘布袋会在严厉的监测之后，分装打包，贴上监测合格证，运往仓库发货。
6、化学实验处置办法：提取布袋样品，用的一同化验滤袋油污成分，从而选择适宜的洗濯原料清洗，大水平上滤袋的平安性。
7、后检测办法：用一同对清洗后的滤袋停止物理指标测试，清洗质量达标。清洗后的除尘布袋各指标恢复正常，透气性稳定下恢复如初。
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