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螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
如何处理螺旋输送机滑轮呢和工作运用范围<一>、如何处理螺旋输送机滑轮呢
1、螺旋输送机的壳内壁与螺旋面的两侧间隙应相等，其允差为±2mm，底部和间隙允差为±2mm。
2、吊轴承端面与连接法兰内表面间隙，当螺旋直径为ф150～ф250mm间隙应不小于1.5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。
3、空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应折下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏为止。
4、螺旋输送机的悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm(ф150～ф400mm时)和20mm(ф500～ф600时)。
<二>、螺旋输送机的工作运用范围
螺旋输送机是一种运用电动机推动螺旋旋转，变化物料以完成输送目地的机械设备。
GXL螺旋输送机能水准、歪斜或竖直输送，具备构造简易、横截面积小、密闭性好等优点，在输送方式上分成有轴螺旋输送机和螺旋输送机，在外观上分成U型螺旋输送机和列管式螺旋输送机。
当螺旋轴旋转时，因为物料的作用力以及与槽体壁所形成的滑动摩擦力，使物料只有在叶片的推荐下顺着输送机的槽底往前挪动，其状况仿佛不可以转动的螺丝顺着转动的丝杆作移动健身运动一样。物料在中间滚动轴承的运移，则是借助后边前行着的物料的推动力。因此，物料在输送机中的运输，彻底是一种移动健身运动。为了好地使螺旋轴处在比较有益的受拉情况，一般都将推动设备和倒料口放置在输送机的同一端，而把入料口尽可能放到另一端的尾端周边。转动的螺旋叶片将物料变化而开展输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起转动的力是物料本身总重和螺旋输送机外壳对物料的摩阻。叶片的面型依据输送物料的差异有实体线面型、连续式面型、叶片面型等形式。螺旋输送机的螺旋轴在物料健身运动方位的终端设备有止推轴承以随物料给螺旋的径向轴力，在飞行员较长时，应加正中间吊式滚动轴承。
螺旋输送机广泛运用于各领域，如装饰建材、化工厂、电力工程、冶金工业、煤矿业炭、粮食作物等领域，适用水准或歪斜输送粉末状、颗粒状和小小块物料，如煤矿业、灰、渣、混凝土、粮食作物等，物料温度低于200℃。螺旋输送机不适合输送易霉变的、黏性大的、易结团的物料。
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