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本机为新型一体机，助然气泵管已事先接插好，使用时，只需接通煤气或石油液化汽，调整煤气和助燃气开关，即可得到均匀集中的火焰。加热安瓿时，可缓慢旋转圆形安瓿摆放平台，使瓶颈加热均匀，待软化时，用镊子将安瓿瓶颈上端往上拉断，安瓿瓶颈下方即可光滑熔封。
使用方法：
1、连接好燃气管道。(设备后面混合三通右下方针型调节阀接口)
2、插好电源线。(设备后面右上角插口)
3、开启电源开关(设备正面右上角)
4、慢慢地开启燃气针型阀，直到点着灯头。
5、慢慢地开启助燃气针型阀(设备后面左下角)直到两个灯头发出细长蓝色火焰即可工作(火焰越细长越好)
6、按安瓿瓶放置托盘上，先不要马上放进火焰里，首先要看火焰是否处于托盘中心点，以及是否处在你所需要熔封高度(只需松开支架上的一个旋扭就可以任意选择，而后旋紧)
7、把灌好药液的安瓿瓶再放到托盘和火焰的中心。左手徐徐地均匀地转动瓶子，等烧到锻红色的时候，右手用镊子把上截拉掉即可。
8、工作结束后必须先关掉助燃气的阀门，而后关燃气阀门。
9、安瓶熔封机各部调节的方法
(一)进料斗的调节：
在生产过程中，5或10毫升规格调换时，进料斗略需调节，就可通用，但与其相关零件须略作调节。首先，将拦板调至安瓿在转盘上能通过。
“E”为调节规共有一件，“F”为调节杆一件，其作用是使进瓶转盘连续送出的一只安瓿分开，以便于转动齿板搬送安瓿。当规格调换进，调节杆应作如下调整：
当安瓿从进瓶转盘被送到定位齿板上时，安瓿的瓶身应该刚好接触到装在下定位齿板上的调节规，而安瓿的瓶颈刚好接触到装在上定位齿板的调节杆调节杆在固定齿板上下移动。5cc时向下降，10cc时向上升。“F”调节杆，调节至瓶颈不向下倾倒，并顺利通过，调节杆“E”，调节到边输送安瓿，能正常运转。
(二)传动齿板的调节：当安瓿规格互换时，须将A、B、D三齿板进行调节，否则会影响安瓿之搬动，
⑴将摇手柄转动，使进瓶转盘送出空安瓿一只，察看空安瓿与A、两固定齿板是否有磨擦及空隙太大的现象。调整A、D齿板刚刚与安瓿接触，继续转动手柄，使安瓿搁在齿档上，然后观察安瓿与固定齿板D是否成90º，则再调整A固定齿板之高低，使安瓿颈部露出齿面之尺寸：a=12~15mm
⑵继续转动手柄，察看B、C两转动齿板是否能同时搬动安瓿若有误差，则调节B转动齿板的高低，以达到此目的。
10、安瓶熔封机针头组的调节
针头组的作用就是使泵浦打出来的药水及时地输送到每一只安瓿内，因此，针头在进入安瓿时必须时机适当，又必须不磨擦安瓿口，为了达到此目的，可以按照下列步骤调节：
1、用摇手柄摇转主轴，其针头架之针头上下移动的时机应该是：当安瓿刚搁到灌注药液这档齿时，针头应开始插入安瓿口，当药液灌注好后，针头应在安瓿搬动前全部退至安瓿口外，发现针头上下动作配合不够准确，当时，可以松开侧凸轮的固定螺钉，顺转或倒转侧凸轮，使其动作适合上述要求。
2、为了使针头进主安瓿时不与安瓿口磨擦，可以利用针头调节片调节，使针头对准安瓿之中心线，其调节步骤如下：
⑴ 先用摇手柄将主轴转动，使针头架E带动针头A移至zui下面位置，然后取空安瓿一只，放到灌注液这档齿上，然后松开针头调节片的固定螺钉C移动调节片B，使针头A对准安瓿的中心，这样针头就不致在进入安瓿时碰着口壁。
⑵ 然后再松开针架固定螺钉D，使针头A之*在灌注时停留位置固定在安瓿喇叭口处，这样当药水流出时，可以沿着安瓿壁流下，不会使药水溅在安瓿颈上。
⑶ 调节F微型轴承，使间隙与针头座G两侧面间隙适宜，能自由上下滑动，针架E无松动现象，使针头A永远处于中心状态运转。
经过以上的调节以后，必须用摇手柄多转几圈，察看这部件工作情形，但必须注意，每当动过任何一紧定螺钉后，一定要在调整后紧牢，否则，会影响机器的正常运转。
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