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无机浸渗设备浸渗技术是解决铸件泄漏的措施。它是通过真空加压的方法，使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔等缺点内部，经过固化、填充铸件微孔，从而解决泄漏问题，达到密封承压的目的。目前浸渗技术应用面不断扩大，浸渗技术已被汽车、船舶和其它主要工业部门认可和应用。无机浸渗设备浸渗技术主要用于铸件补漏和烧结多孔性材料密封，也用于电器元件的绝缘性能提高，塑料组合件的密封，以及工件电镀，涂饰的前、预处理工序等方面，对提高产品的合格率、节约能源，降低成本有明显的技术经济效益。
无机浸渗设备工艺布置：工件预处理—装筐—浸渗—甩干—清洗1—清洗2—热水固化—测试
无机浸渗设备一般配置：
（1）气压手动启闭真空压力罐；（2）制冷恒温贮胶罐；（3）胶液隔离罐；（4）全自动离心甩干机；（5）气压鼓泡清洗罐；（6）气压鼓泡二级清洗罐；（7）大功率真空泵；（8）浸渗筐；（9）电控操作柜；（10）浸渗操作平台；（11）电加热恒温热水固化罐；（12）管道、阀门及浸渗起吊装置。
无机浸渗设备特殊配置：
根据用户所浸渗工件的情况及生产量，另可专门设计配置工件预处理装置及特殊浸渗工艺，具体布置为装筐—脱脂—清洗—甩干—烘干—冷却—浸渗—甩干—清洗—旋转清洗—热水固化—测试。并可按用户需求专门配置PLC触摸屏数显电控柜。
浸渗剂真空加压浸渗与使用问题(一)、真空加压浸渗
1真空加压浸渗工艺
浸渗工艺因铸件结构、生产类型、浸渗设备种类、铸件缺点位置和状态不同而不同。一般真空加压浸渗按工艺过程分为前处理、浸渗处理、后处理。前处理一般包括铸件脱脂一清洗一干燥。浸渗处理一般包括抽真空一进液一加压一放气一排液。后处理一般包括脱液一清洗一固化。
2真空压力浸渗的影响因素
真空压力浸渗，胶液粘度越小，渗透能力越强；孔越小，毛细作用越大，越易渗入，所以压铸件、粉末冶金件，由于致密度好、渗补效果要优于铸件；真空度越高，微孔内的气体排除越，胶液越容易渗入微孔内部；压力越高、保压时间越长，浸渗液渗入铸件微孔缺点越深。另外，零件的几何形状对浸渗效果也有影响，零件的壁越厚，越易渗补，反之效果越差，因为零件壁越薄，胶液在未固化前就会从零件中流出，或在清洗过程中流失。因此真空度和浸渗胶的选择是两个非常重要的因素。
3真空压力浸渗装置
浸渗设备是浸渗技术水平的一个重要标志，其质量、功能、效率直接影响着浸渗工艺的实施和浸渗效果。真空压力浸渗装置根据浸渗的工件材料、浸渗剂、浸渗工艺的不同而不同。浸渗装置设备有脱脂罐、清洗罐、干燥机、冷却台、浸渗罐、电控柜、脱液机、清洗槽、脱水机、固化罐、清洗罐、干燥机、储液罐、真空泵，辅助设备有工作台、梯子、吊车架、护拦、水泵、液压站、制冷机组、空压机、储气罐、、装料筐、吊具等。
脱脂罐是对被浸渗的工件进行脱脂处理去除工件表面的油污和灰尘。其结构采用蒸汽加热，设有暴气装置和自动温控系统，盖的启闭采用气动控制。
清洗罐是将工件在50~60℃水中清洗处理。
其结构采用蒸汽加热，设有暴气装置和自动温控系统，盖的启闭采用气动控制。
干燥机是将清洗后的工件进行干燥处理，提高浸渗效果。其结构采用蒸汽加热，设有温控系统和风循环系统，盖的启闭采用气动控制。
真空压力浸渗罐为压力容器罐，是浸渗装置的主要设备，其浸渗功能直接影响工件的浸渗质量和效率。其结构由罐体和罐盖组成。罐盖装有阀，保证罐内压力不能大于工作压力，并设有观察孔、压力表及液位计。盖的启闭和锁紧采用液压控制，保证罐的密封性。
脱液冰)机是将工件表面的浸渗液或水离心甩干，便于清洗或固化工件。其结构采用调速电机通过链传动带动装有工件的转筒旋转，盖的启闭采用气动控制。
固化罐是将工件放入98℃的热水中，浸渗液发生固化反应实现堵漏的目的。其结构采用蒸汽加热，设有温控系统和热水循环系统，盖的启闭采用气动控制。
(二)、浸渗剂在使用中常见的问题
浸渗剂的使用，为铸件行的生产率带来了新的高度，如今，在铸造行业中，众多的企业已经将浸渗作为一道不可少的工序，广泛用于汽车、摩托车、火车、空调制冷等行业。在浸渗剂的使用中，不可避免会出现一些问题，下面我们介绍几种常见的问题给大家做个分析：
问题1：在较高温度环境保存本品会造成聚合固化事故
解决方法：已投放在储胶罐中的浸渗胶应配装制冷机将温度控制在5-20℃之间，如冬季停用，在重新开机时检查制冷机是否正常。未开封的桶装浸渗剂放在28℃以下仓储保管。
题2：空气是本品的稳定剂，如较长时间停用，储胶罐底部的浸渗剂长时间接触不到空气不利胶液的稳定。
解决方法：停用期间每天安排浸渗剂在浸渗罐和储胶罐之间来回转换三次，这样有利底部的浸渗剂能接触到空气。如每天生产则不需要这样做。如在储胶罐底部加装一空气管，在停用期或下班后阀门开少许连续输入少量洁净空气效果好。（空气经过油水分离器，避免将大量水带入胶液。）
问题3：用本品浸渗铜件铁件，会将一些铜屑铁屑带入浸渗剂中，铜离子铁离子是浸渗剂固化的催化剂，在环境温度较高且底部胶液接触不到空气的不利情况下，如再有铜离子铁离子的存在将加速胶液固化的事故发生。
解决方法：本品主要针对铝合金，镁合金，不锈钢等，用于以上产品并正确操作，厂方承诺对浸渗剂实行三包。但用于铜件铁件厂方不实行三包，如果用户自担责任用于铜件铁件，除严格遵守相关操作要求外，在浸渗罐和储胶罐之间加装一台布袋式过滤机（厂方可提供），滤袋为400目，每天下班前将胶液过滤一次，将工件带入的铜屑铁屑滤出，另外胶液添加量能淹没吊篮即可，随用随添。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业，深受到业内专家的好评,用户的亲睐。