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螺旋输送机螺旋面的形式有两种，分别是带式螺旋（D制法）和实体螺旋（S制法）。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自己在机盖与机壳之间加粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，手推式出料口，方型出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋输送机具有特点与应用方式[一]、螺旋输送机具有特点
1）结构比较简单，成本较低。
2）工作可靠，维护管理简便。
3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改变港口工人的作业条件。
5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
7）单位能耗较大。
8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。
螺旋输送机结构特征：（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
[二]、新疆螺旋输送机的应用方式
从带式系统的构成开展解读：传动带输送机是较关键的团状物料输送与装卸搬运机器设备，可普遍适用于矿山开采，冶金工业，装饰建材，化工厂，电力工程，食品工业等行业领域，在煤矿业，石墨矿，煤炭企业，海港，化工厂等地都能够见到皮机的很多运用，输送机械不但可以进行团状物料的输送，还能够来输送整件物料，但根据应用地址，办公环境，输送物料类型的不一样，在其制定和使用中也有比较大的区别；
新疆螺旋输送机对系统防污具备多的规定，因此，在各接转处配有撒水集尘器的设备，在胶布输送机沿途会配有防沙罩或档风板，系统软件是由单机版构成的，对在整体系统软件中运行的使用和修理者而言，既要着眼于自身主抓的单机版，又要掌握系统软件间的互相联络，单机版也是由很多构件组合而成的，仅有搞好每个组件的日常维修保养，使其处在较好的运行状态，才可以确保设施的可靠运作；
大家一般会依据带式输送机的运用场地，办公环境，技术性特性及输送物料类型等各个方面的不一样，以达到多种多样工作工作状况的方式，除较多选用的通用性传动带输送机外，也有多种多样新式构造的特殊胶布输送机，在其中具备象征性的关键有：大倾斜度带式机，形槽带式机及其压带式机，筒状带式，气垫cc带式，平面图拐弯带式，线磨擦式，波浪状挡边输送带式输送机械等，开展优化又可存有多种多样归类方法，现作下列详细介绍：
按主要用途归类，有通用性移动，矿井采用式，露天煤矿用移动式，特殊化学式，可搬移式输送机，装裁机专用型转截功用式，大倾斜度式输送机等，一般来说短路线厂内运输飞机可以实现水准，上运或是下运，可逆性纹路式皮带输送机可以用作双重输送物料，悬壁机通常安装在堆放机里，并可旋转，以完成排土或面料的功效，而由龙门架支撑点的高架路机通常相互配合其余盘料处理设备一同应用，例如在水电工程基本建设中的运用，可配备规范正中间架构，该设备架安装在钢轨上，可有利于搬移；
按运送物料的类型来归类，有一般疏松物料用的，硬实物料用的和散件物料用的传动带输送机等，按塑胶运输带承载段的地方来归类，包含传动带承载段在上面的和承载段在下面的及其与此同时承载段在上下边的双重输送机三种种类，应用双重输送机可以各自在上支系和下分支输送物料，但为了好地维持物料接触面积不造成改，对橡胶带开展按时旋转。
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