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数控机床的进给驱动的选择1、进给驱动制造厂家对生产的进给速度控制单元和伺服电机提供系列的成套产品，所以当选好伺服电机之后，由产品说明书选用相应的速度控制单元。
2、选用交流伺服电机，因为它与直流电机比较，转子惯量小，动态响应好，输出功率大，转速高，结构简单，成本较低，应用环境不受限制。
3、通过正确计算加在电机轴上的负载条件来选择适当规格的伺服电机。
数控机床的检测元件的选择
1、根据数控机床要求检测精度还是速度，选用位置或转速检测元件（测试发电机、脉冲编码器）。一般来说，大型机床以达到速度要求为主，精度不错、中小型机床以达到精度为主。选择检测元件其分辨率一般要比加工精度不错一个数量级。
2、根据数控系统位置控制方案，对机床直线位移采用直接或间接测量，而选用直线型或旋转型检测元件。目前数控机床普遍采用半闭环控制，选用旋转型角度测量元件（旋转变压器、脉冲编码器）。
3、选择检测元件时，要考虑到数控装置有相应的接口电路。
4、目前数控机床常用的检测元件是光电脉冲编码器，它根据数控机床的滚珠丝杠螺距、数控系统的小移动但闻、指令倍率和检测倍率等来选用相应规格的脉冲编码器。
数控专用机床的操作和监控都是在数控单元中完成的，数控机床可以很好的解决复杂、小批量和多品种的零件加工问题，是一种柔性的速率好能的自动化机床，除此外还具备许多的特点，下面就由数控机床厂家来给大家讲述一下吧。
1、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；2、加工零件改变时，一般只需要愈改数控程序，可节省生产准备时间；
3、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
4、机床本身的精度不错、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率不错（一般为普通机床的3~5倍）；
5、对操作人员的素质要求较不错，对维修人员的技术要求愈高；
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
数控机床数据和状态检查
CNC系统的自诊断不但能在CRT显示器上显示故障报警信息，而且能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式提供机床参数和状态信息，常见的数据和状态检查有参数检查和接口检查两种。
一、参数检查数控机床的机床数据是经过一系列试验和调整而获得的重要参数，是机床正常运行的。这些数据包括增益、加速度、轮廓监控允差、反向间隙补偿值和丝杠螺距补偿值等。当受到外部干扰时，会使数据丢失或发生混乱，机床不能正常工作。
二、接口检查CNC系统与机床之间的输入/输出接口信号包括CNC系统与PLC、PLC与机床之间接口输入/输出信号。数控系统的输入/输出接口诊断能将所有开关量信号的状态显示在CRT显示器上，用“1”或“0”表示信号的有无，利用状态显示可以检查CNC系统是否已将信号输出到机床侧，机床侧的开关量等信号是否已输入到CNC系统，从而可将故障定位在机床侧或是在CNC系统。
专用机床测量比较法
为检测方便，模块或单元上设有检测端子，利用万用表、示波器等仪器仪表，通过这些端子检测到的电平或波形，将正常值与故障时的值相比较，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于数控机床具有综合性和复杂性的特点，引起故障的因素是多方面的。上述故障诊断方法有时要几种同时应用，对故障进行综合分析，诊断出故障的部位，从而排除故障。同时，有些故障现象是电气方面的，但引起的原因是机械方面的；反之，也可能故障现象是机械方面的，但引起的原因是电气方面的；或者二者兼而有之。因此，对它的故障诊断往往不能单地归因于电气方面或机械方面，而加以综合，地进行考虑。
河北润伟机床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主营机械滑台，数控滑台，数控机械滑台，手动机械滑台的厂家，润伟机床拥有优良的生产设备，规范化的生产管理、严格的质量监督、完善的营销体系，在企业精神指导下，使我公司发展壮大起来。我公司产品以精密度好、质量优良、价格合理、生产周期短的竞争优势，赢得了广大客户的依赖和赞誉。本公司用质量开拓市场、用诚信服务客户是我们的宗旨，也是赢得广大用户亲睐的缘由。