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铝合金压铸件是一种工作压力铸造的零件，是应用装好铸造件模貝的工作压力锻压机械铝压铸机，将加温为液体的铝或铝合金浇入铝压铸机的进料口，经铝压铸机铝压铸，铸造出模貝限定的形态和大小的铝零件或铝合金零件，那样的零件通常就被称为铝合金压铸。铝合金压铸溶点高，会毁坏锌合金压铸件的成份，当锌合金材料中的镁和铝因溫度问题而导致耗损后，便会改铝合金的成份，进而影响到设备的品质，不合格率也会很大的升高。
铸铝件有什么用处以及表面处理的方法同常见工艺概述【一】、铸铝件有什么用处以及表面处理的方法
铸铝件是一种比较普遍的工具，很多地方都会用到，是非常重要的配件，但是如果它在使用过程中遇到问题怎么解决呢？下面就来看看铸铝件有什么用处以及表面处理的方法吧。
一、喷粉（即粉沫喷涂）：粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。
二、烤漆处理：压铝铸件烤漆工艺是用铝合金磷化后喷涂，喷涂后再烘烤，这样的涂层不光是能防腐而且光亮耐磨，不易脱落。
三、喷油处理：喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。
四、氧 化处理：铝合金表面氧 化，适合做导电氧 化，铝材或铝型材，适合做阳极氧 化。
五、喷砂处理：在铝合金制品表面喷上一层细砂，增强接触面的摩擦系数，可以增强连接的可靠度。砂有粗细、纹路也大不相同。
【二】、常见大型铝合金压铸件工艺概述
套类铝合金压铸件
套类铝合金压铸件的浇筑主要分为立浇和卧浇两种，立浇方式主要是从顶部进行浇筑，然后底部外侧设置补缩包，从补缩包进行内部浇筑；卧浇方式在铝合金压铸件上圆弧面设置本身方冒口，在水平分型面上设置补缩包，从补缩包上向铝合金压铸件开设浇道浇入。对于壁厚相对较薄的套类铝合金压铸件，采用立浇方式时，可在高度方向的中部分型设置补缩包；采用卧浇方式时，可在水平分型面上两侧设置补缩包，其内浇道在铝合金压铸件上、下半型位置处向上及向下各开高些。
帽类铝合金压铸件该类铝合金压铸件常采用砂型铸造。当铝合金压铸件高度小于lm时，一般采用立浇方式，在铝合金压铸件顶部设置冒口，在底部外侧设置补缩包，从补缩包上向铝合金压铸件开设内浇道。当铝合金压铸件高度大于lm时，一般采用卧浇方式。这里要注意的是，卧浇时，由于泥芯水平放置，难以悬臂支撑，通常要在帽顶部开设工艺孔，通过帽类铝合金压铸件的两端开口，泥芯采用两端支撑的方式。
环类铝合金压铸件
环类铝合金压铸件大多属于扁平状的铝合金压铸件，且大多厚度较薄，因此在铸造时非常容易产生平面上的变形和扭曲，这是大型环类铝合金压铸件铸造中重视的关键因素，在铸造模具上安装拉筋是的工序，这样可以防止模具的变形引起铝合金压铸件变形，同时还要注意在非闭合环铝合金压铸件的浇筑过程中，两个端口也是非常容易出现变形的，主要以截面增大变形为主，因此需要加设拉筋。
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