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铝压铸件加工充型过程中，某些部位因相关的因素而填充不完整，称为欠铸。铝压铸件在制作过程中，压铸厂会遇到多的影响质量的因素，今要和大家少见分享的铝压铸件欠铸是其主要缺陷之一，有哪些因素会导致铝压铸件欠铸呢?当压力不足、不够、活动前沿的铝液凝固过早，造成铝压铸件转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。成型铝压铸件的镶拼缝隙过大，或滑动合作间隙过大，填充时窜入金属，铝压铸件脱出后，并未能被透彻带出而呈现片状夹在缝隙上。
铝铸件有什么用处以及表面处理的方法以及结晶的去除温度是怎么样的[一]、铸铝件有什么用处以及表面处理的方法
铸铝件是一种比较普遍的工具，很多地方都会用到，是非常重要的配件，但是如果它在使用过程中遇到问题怎么解决呢？下面就来看看铸铝件有什么用处以及表面处理的方法吧。
一、喷粉（即粉沫喷涂）：粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。
二、烤漆处理：铝铸件烤漆工艺是用铝合金磷化后喷涂，喷涂后再烘烤，这样的涂层不光是能防腐而且光亮耐磨，不易脱落。
三、喷油处理：喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。
四、氧 化处理：铝合金表面氧 化，适合做导电氧 化，铝材或铝型材，适合做阳极氧 化。
五、喷砂处理：在铝合金制品表面喷上一层细砂，增强接触面的摩擦系数，可以增强连接的可靠度。砂有粗细、纹路也大不相同。
[二]、压铸铝件结晶的去除温度是怎么样的
有关于铝这个元素平时大家都有接触过吧，很多的产品都是铝制作的。在铝铸造的过程之中压铸铝件结晶的去除温度是怎么样的呢？压铸铝件在进行制作的过程中需要的防止其气孔的产生，在制作的过程便需要采取其的额措施尽量减少其原材料的水分，压铸铝件加工的过程中需要合理的选择其铸造工艺，的强化其熔炼质量管理。铝合金压铸件中所有需要用到的原材料以及熔炼所需要用到的工具都需要进行仔细的清理其表面的油污以及锈迹，产品中间的合金以及回炉料的质量也需要及时的控制好，质量较差的回炉料有碎金属屑等。
一般情况下其金属的表面除了凝聚其水外，还的和金属的氧 化膜作用形成其结晶水，然后在一定的温度下进行低温烘烤，这样便能的去除其溶解水以及部分凝聚的水。压铸铝件可以在500度上才会比较容易的去除其大部分结晶说，在进行操作的过程中需要尽量缩短其熔炼时间，这样才能的减少其铝合金的吸气量，其产品的熔炼的温度千万不能太高。因为温度越高其吸气量便会变大，所以一般情况下其温度是不会超过800度的，熔炼的过程中其是要有测温装置进行控制的，在使用的过程中需要的控制其变质的时间，其变质时间越长其变质的温度便会越高。
压铸铝件的铝合金的液面有氧 化膜的保护的作用下可以的防止其金属液直接和大气水中的水分进行反应，这样熔炼浇铸的过程中需要尽量避免其氧 化膜的破坏以及变质。压铸铝件铸造出来之后，还是需要一定的加工工艺的，这样使其表面的精度好，光泽度和亮度有所提升，再应用到我们的生活之中。
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