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大理石平板精度保持性好，不用担心因常规的温差而发生变形，对仪器仪表、 工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，特别是用于的测量方面。大理石平板能在重负荷及一般温度下保持稳定。大理石平板不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长；不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度；不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。
00级大理石平台上的水垢要如何去掉和的装配要求<一>、大理石工作台上的水垢要如何去掉
大理石上的污渍怎样去除较好是？要掌握这并不是儿戏，因为麻痹大意会马上伤害到大理石的使用寿命的。终归大理石价格并非划得来，比较方便快捷，另一个能够考虑到给出方式：
如果你用干净的白色毛巾将医用酒精涂在脸上的大块痕迹上，十分钟以上后擦洗。涂抹面部后，再次擦洗，直到污垢完全去除。小心点。你不仅要维护家具，还要打扫它。不要使用腐蚀性液体、粉末等。
大理石工作台的清除方法：要除去大理石上的香烟灰，可用肥皂水清理。用车用汽油可洗去大理石上的油渍。大理石上沾有黑墨水等污垢时，可再用30份水对那份双氧水的水中放小量烧碱，用薄布蘸此水溶液擦洗，随后再用薄布揩干抛光。特别注意防止用醋等化学物质，非常容易对天然大理石造成浸蚀。
<二>、大理石平台的装配要求
1、组装过程中的检查。
2、密封件应平行压入密封槽内，密封面不得扭曲、变形、损坏或划伤。
3、干燥。大理石工量具在安装或连接之前，通常需要润滑配合面。特别是轴承部分是轴箱部分和螺钉螺母部分，大理石平台。
4、配合件的配合尺寸应准确，装配时应重新检查或取样配合尺寸。如轴颈与轴承的配合部位、主轴箱与轴承的配合孔及中心距。
5、装配车轮时，两个齿轮的轴线应在同一平面上并相互平行。确保齿轮间隙正常且轴向不对中正常≤2mm。
6、检查接缝表面是否平整、变形，否则应修整、去毛刺，确保接缝表面紧密接触、平整、不歪斜。
7、提前做好行车检查。例如，检查装配工作的完整性、连接部件的准确性和**能力、运动部件的灵活性、润滑系统的正常性等。
8、仔细监控启动过程。启动后，立即观察主要工作参数和运动部件是否正常移动。主要运行参数包括速度、静态运动、主轴旋转、润滑油压力、温度、振动和噪声。只有当运动指示器的启动阶段正常且稳定。
9、根据各种石材机械产品的验收情况，进行试运行及相关工程试验。例如：调整和测试刀具速度和行程，调整提升运动行程，测试主轴旋转精度，大理石平台。
10、良好的零件清洁。清理工作包括铸件上的残留砂、锈和碎屑，特别是一些重要部件，如龙门大切割机，应在型腔上涂上防锈漆。零件上的油、锈或附着的碎屑可用柴油、煤油或汽油作为清洗液清洗，然后用压缩空气。
11、皮带轮的装配要求是两个皮带轮的轴线平行，皮带轮槽的中心应为正。如果偏差过大，皮带轮的张力将不均匀，导致皮带打滑和加速磨损。同时，组装前应选择并匹配V带，长度应一致，以防止传动时振动。
12、轴承组装前应清洗干净，去除防锈漆后方可组装；清洗时注意检查滚道、滚动体是否锈蚀，转动是否灵活；在轴承装配过程中，应在配合部件表面涂一层润滑油。装配时压差过大，应停止装配检查；轴承装配时，无型号端部应向内，*肩向；安装轴承时，应选择较大的力方向和位置。滚道的滚动元件不应受到应力。应均匀对称地敲击，不得砰击。确保端面与轴垂直，以防止安装倾斜。
13、螺纹连接采用锁紧装置，根据实际情况和设计要求选用以下常用锁紧装置；双螺母锁紧；弹簧垫圈锁紧；开口销锁紧；锁紧垫圈、圆螺母、花垫；对称多个螺栓的拧紧方法应按对称顺序逐步拧紧，条形接头应从中间到两个方向对称逐步拧紧。通过螺栓连接的肋的尾部应突出螺母。
山东济青机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主营多种不同型号的大理石量具、花岗石平台、大理石方尺，以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件，并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作。