品牌:盈丰铸钢
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铸钢节点因其具有良好的加工性能、复杂多样的建筑造型等性能，目标在一些大跨度空间管桁架钢结构中开始逐步推广使用，特别是在处理复杂的交汇节点上，铸钢节点有着得天独厚的上风，然而，由于铸钢一般碳当量较高，杂质尤其是S、P含量难以控制，同时铸态组织晶粒粗大，铸钢节点导致铸钢的焊接性较差，对焊接工艺的要求很高，主要是减少残余应力，防止焊接裂纹的产生。
目前铸钢节点已在一些钢结构工程中成功使用，如广州会展中心巨型桁架铸钢支座，运动场（鸟巢）桁架柱铸钢节点，特别是天津经济技术开发区雕塑，创造了铸钢件焊接的板厚之zui，该雕塑是为天津开发区建区周年纪念而建造的标志性建筑，是天津开发区2004年重点工程之一。设计采用双螺旋线构成的直纹曲面板，主体标高50米，雕塑主体分为7段在现场进行拼装，铸钢材质采用GS-20Mn5N（DIN7182），板厚由下至上逐渐变薄，zui厚150毫米，zui薄20毫米，厚度变化处渐变处理，总用钢量达350吨，该工程在铸钢特种结构的设计、安装及焊接方面形成了一整套技术新工艺，填补了国内超厚板铸钢结构的空缺，标志着我国在钢结构铸钢节点的焊接上达到了一个新的水平。DA
节点在铸造过程中主要有如下重点控制：
1）木模质量控制。木模100%检测，采用三维 坐标系统对木模各部分尺寸、角度、表面光洁度进行 检测，检验报告存档备査。
2）材质报告按炉号提供，按DIN17182标准的 要求提供每一炉钢的化学成分及机械性能报告，并 备以复验试样提供给用户。
3）采用直读光谱仪（SPECTRO LAB）按 DIN17182标准控制其元素含量及分析误差。
4）节点，按合同要求，对每一件进行超声波探伤 检测。
5）每一个节点必须铸出型号、炉号、件号，实施 一件一卡