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液压顶升立柱组装及胀圈安装1.立柱组装
(1)检查上下卡头有无损坏、液压部分有无漏油;检查上下卡头性能是否良好、操作是否灵活;立柱、滑道及滑块应完好。整机处于完好状态。
(2)将上下卡头用螺栓与立柱连接、拧紧。
(3)提升杆贯穿上下卡头、提升滑块，并用CHE507焊条将端块与提升杆焊牢。在插入提升杆之前，应对提升杆进行校直。在插入提升杆时，将千斤顶处于松卡位置，即在上、下卡头的松卡螺母上旋到位时进行。注意保证提升杆与千斤顶基本同心，待正式工作时再将上、下卡头复位，使其处于工作状态。在滑道、滑块上均匀涂抹铿基脂二硫化钥润滑油脂。
2.立柱安装
(1)确定立柱安装位置。安装立柱时，应避免立柱与壁板纵焊缝在同一径向，影响焊接施工。所有立柱应在以罐体中心为圆心的同一圆周上，且每个立柱均布。提升块端头与壁板间隙宜为10~15mm。据以在底板上画出立柱位置。
(2)安装。按确定位置，将立柱固定在底板上，应接触且应垂直，用J507焊条焊牢。
(3)立柱固定。立柱圆周方向的固定，采取钢性固定。使用角钢与立柱相互焊牢，使其一周连接成一个整体。立柱对角方向采取柔性固定，使用钢丝绳相互拉紧，并用花篮螺栓锁紧。单根立柱采用间隔一根立柱用角钢三角形支撑，并将其焊牢。
有关液压提升工作前相关工艺技术准备工作与规定动作[一]、有关液压提升工作前相关工艺技术准备工作
液压提升实施方案编制、方案可行性评审通过。提升液压设备安装基础承载力计算、校核与检验，及钢箱梁平移场地工况达到施工实际提升系数要求。液压提升装置安装前检验、措施检查合格。提升两端的墩顶横梁(采用250t履带吊车)吊装到位，并经测量符合设计安装技术要求，对墩顶横梁安装基础加固，以达到提升承载力工况要求。
钢箱梁平行滑移工艺装备(小车)制作，并进行结构刚性、强度、稳定性检查校核，达到大钢箱梁重量承载平行滑移工况要求。钢箱梁出厂小单拼在现场地面实施中拼场地，平整准备及中拼支架准备。配备钢箱梁现场中拼的吊车，按中拼大单件重量计算选择250t履带吊车。
钢桥提升主要工艺流程：
将提升顶及提升系统安装就位；吊装好各墩顶横梁与墩基柱进行抗承载连接加固实施；在地面桥上行西侧两片梁段的拼接；在地面上拼接中间梁段；在墩顶横梁上架设贝雷架提升平台(每吊点处各布一个)；梁段试提升离胎架5cm后检查提升系统及结构各部性；在地面桥上进行提升钢绞线穿索；提升到位并进行焊缝间隙调整、总拼焊接；用履带吊移动提升设备进行下边段钢梁提升；中间梁段拼接完成后连接吊具准备提升；液压提升完成两个边跨后再进行中跨提升。
[二]、液压提升设备的规定动作
液压系统是单的液压传动装置，它按主机要求供油，并控制油流的方向、压力和流量。我们只要将液压系统与主机上的执行机构—油缸用油管相连，液压顶升机械即可实现各种规定的动作，进行工作循环。
液压系统是由泵装置，集成块和阀组合、油箱、电气盒、蓄能器等组合而成。各部件功用如下：
(一）、集成块：是由液压阀及通道体组装而成，对液压油实行方向、压力、流量调节；
(二）、电气盒：配置了全套控制电器；
(三）、装置：上装有电机和油泵，是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的压力能；
(四）、蓄能器：是液压系统中的一种能量储蓄装置，能将系统中的能量转变为压缩能储存起来，当系统需要时，又将压缩能转变为液压能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，确定整个系统压力正常。
(五）、阀组合：板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功用相同；
(六）、油箱：板焊的半封闭容器，上装有滤油网空气滤清器等，用于储油、油的冷却及过滤；
液压顶升装置缺点：(1)机动性差；(2)有时需要制造厂家设计合作；(3)需要制作安装的用构架多；(4)卡爪等消耗品价格较不错；(5)钢索的清理和使用成本大；(6)购买价格高。
液压提升装置优点：(1)起重量大，起吊高度不受限制；(2)可以任意组合使用；(3)结构简单、安装维护方便；(4)可以在狭小的环境中使用；(5)多次使用成本还行；(6)就位精度不错，方便。
液压站的工作原理是：
电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块域阀组合破液压阀实现了方向、压力、流量调节后，经外接管路传输到液压机械的油缸中，从而控制了机械传动系统方向的变换、力量的大小及速度的快慢。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压顶升器、液压顶升机械及其配套设备为主，集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司，为我国安装工程的事业奉献光热，为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。