主要采取的对策包括：保护浇注、中间包冶金技术、中间包钢水流动控制、中间包覆盖渣、碱性包衬、中间包电磁离心分离技术、中间包热循环操作技术、防止下渣和卷渣技术、
结晶器钢水流动控制、结晶器电磁搅拌技术等采取的一些具体做法如下：
1、使用结晶器电磁搅拌结晶器是连铸环节中一个可净化钢液的场所，在结晶器处安装电磁搅拌装置，可起到进一步降低钢液中夹杂物含量的作用。由于一般的夹杂物比钢液轻，在电磁力的作用下，夹杂物向液相中集结并上浮到弯液面被熔渣熔解，同时搅拌作用也使得与钢液相接触的保护渣经常更新，因而上浮的夹杂物容易转移到保护渣中，并被保护渣吸收。可以采用下列方法检验连铸过程对夹杂物的影响：
(1)检验钢水自钢包到中间程中，钢水中夹杂的演变过程。
(2)检验中间包及中间包覆盖剂对夹杂去除效果的影响。
(3)检验钢水自中间包到结晶器过程中，钢水中夹杂的演变过程。
(4)检验结晶器保护渣对夹杂物去除效果的影响。
(5)检验铸坯中夹杂的种类、分布、形貌、粒度，推演其来源。
(6)检验经轧制后铸坯中夹杂的粒度、形貌变化。
2、防止钢包渣、中间包渣和结品器保护渣的卷入钢包渣、中间包渣和结晶器保护渣被卷入钢液后将直接成为钢液中的夹杂物或夹渣。
(l)为防止钢包渣进入中间包，可采用下渣检测技术。
(2)为防止钢水进入结晶器时，在水口上方产生旋涡而使中包渣卷入结晶器，通常可采用塞棒及控制中包钢液面高度的方法。
3、防止耐火材料的冲蚀采用的耐火材料能减少钢中大型夹杂物的数量。耐火材料的选择应视钢种而定。
4、防止钢液的二次氧化钢液的二次氧化是指钢液脱氧后，继续和空气中的氧或其他氧化物作用，使钢中的氧含量升高。为了防止钢液的二次氧化，应对钢液进行保护浇注，具体措施如下:
(l)注流的保护。
(2)合理使用中间包覆盖剂。
(3)合理使用结晶器保护渣http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。