焊接平台刚度指标规定试验平台工作面每施加250N载荷，平台挠度应不过1 m。试验时，各级平台的挠度值应不过00级平台平面度公差值的一半。各种规格的电机试验平台，在工作面的集中载荷区域，施加的额定载荷以及允许挠度值具体指标。
按标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm，主要用来作为模具的垫板使用。为了降低试验平台的生产成本，使焊接平台的售价可以在竞争中占领市场，大多数焊接平台生产企业都是采用了人工刮研的工序。
虽然人工刮研比较落后，但是对于焊接平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高焊接平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证焊接平台有较长的使用寿命和检定周期。
根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。焊接平台的外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防止试验平台工作表面有小范围的局部畸变，来保证焊接平台的使用精度。检查焊接平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命
焊接平台上面可以有孔或T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑或放以固定销。也可以设计成平面。焊接平台材质为强度高铸铁HT200-HT300工作台一般硬度为HB170-240，其硬度在HB190以上为佳，试验平台精度：分别为1、2、3等级，按国家标准制造。
坚固耐用的焊接平台加强筋布局，合理的加强筋设计能显著提升平台抗变形能力。焊接平台根据承重要求选择合适的厚度比例。焊接平台边缘处理加固的边缘能有效防止碰撞损伤。
焊接平台专业使用技巧，准划线基础准备平台调平，使用精水平仪，确保平台处于水平状态。每次使用前用专用清洁剂和无绒布全清洁焊接平台。让焊接平台在使用环境中静置2-4小时，消除温度影响。
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