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双斗自动包装机粉料定量包装秤搭载高精度传感器与智能控制系统,可精准设定灌装参数,自动完成粉料的上料、计量、卸料、灌袋等全流程工序,双斗交替运转模式有效缩短待机时间,大幅提升单位时间内的包装产量;其配备的防尘密封结构,能有效减少粉料扬尘与物料浪费,适配面粉、水泥、饲料添加剂等各类粉料的包装需求,广泛应用于食品、建材、化工等行业。
一、双斗自动包装机粉料定量包装秤核心功能与技术特点
1.双斗交替作业
设备配备两个独立计量斗,当一个计量斗完成称重并卸料时,另一个计量斗同步进行称重,实现无缝衔接。这种设计使包装效率较单斗设备提升50%以上,尤其适合大批量生产场景。
2.高精度计量系统
采用高精度称重传感器(精度可达±0.2%FS),结合动态修正算法,确保每袋物料重量误差在允许范围内。
支持多级给料控制(如大投、中投、小投),通过PLC系统实时调整给料速度,减少物料冲击,提升计量稳定性。
3.适应性强
可处理流动性较差的混合物料(如粉料、颗粒与粉料混合物),通过变频皮带式给料或螺杆输送方式,确保给料均匀。
称重范围可调(如10-60kg/袋),满足不同行业需求。
4.环保与安全设计
配备封闭式内循环系统和除尘装置,有效防止粉尘飞扬,改善工作环境。
设备结构稳定,采用高强度材料制造,具备过载保护、急停按钮等安全机制。
二、双斗自动包装机粉料定量包装秤应用场景
1.化工行业:用于化肥、颜料、染料等粉状或颗粒状物料的包装。
2.建材行业:包装水泥、石灰、石膏等建筑材料。
3.粮食行业:定量包装大米、小麦、玉米等粮食作物。
4.饲料行业:包装豆粕、玉米胚芽粕、鱼饲料等原料。
5.食品行业:包装面粉、淀粉、食品添加剂等粉状物料。
三、双斗自动包装机粉料定量包装秤市场优势
1.效率与精度平衡:双斗设计兼顾速度与准确性,满足工业化大规模生产需求。
2.操作简便:触摸屏操作界面支持参数设置、数据记录、故障诊断等功能,降低操作难度。
3.定制化服务:可根据客户具体需求调整设备规格(如称重范围、包装速度、封口方式等),适配不同生产线。
4.维护成本低:模块化设计便于清洗和维护,减少停机时间。


