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小型的电机试验平台使用树脂砂工艺的具体原因
2022-09-23 16:09  浏览:7
 

在进行电机试验平台生产工艺的过程当中,如何提升自己产品的性能是个很重要的问题,在不同的使用环境和使用条件,怎样可以获得一个很好的稳定效果呢

先来介绍一下树脂砂,树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后,通过固(硬)化剂的作用,树脂发生不可逆的交联反应而固化,从而给予铸型或型芯以必要的强度。

中型试验平台一般使用树脂砂,一方面是为了方便清砂,还有以下的原因:

一,相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。 

二,树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸 铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。

三,实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。

电机试验平台的硬度的重要性

电机试验平台/试验平台所使用的主要原材料就是铸铁,如果铸铁硬度不够高的话,电机试验平台在以后的使用中很容易出现变形损坏的问题,并且很多用来测量的工具都不能准确使用,从而无法得到更准确的数据,由此可见电机试验平台硬度高低的影响是非常大的,那么哪些因素会影响它的硬度呢?

一般来说,会影响电机试验平台的硬度的因素主要有这三点,分别是原材料铸铁的冷却速度、材料中的化学成分以及制作处理方式,冷却速度越快,硬度越高,但是也容易让铸铁表面出现裂隙,所以使用的时候要小心。

铸铁的硬度越高,电机试验平台日后能够使用的范围就越广泛,所以如何才能够更好的提升它的硬度呢?主要有以下这些措施:

1,提升原材料铸铁出炉时的温度

铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的,出炉温度高,钢铁溶液中含有的杂质更少,且不容易发生氧化反应,自然有更高的硬度,所以想要让电机试验平台有更高硬度的话,就可以提高它的出炉温度,改进铁炉的内部构造,加强送风强度,同时使用更好的焦炭,都能够有效提升铁液出炉温度。

2,充分细化晶粒

对金属来说,晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能,晶粒越细腻,金属的强度和硬度也更好,所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理,能够有效细化晶粒,从而拥有硬度更好的铸铁,制造出质量更上乘的电机试验平台。

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