设备在检修中的清洁包含二种：机械设备外界清洁和零部件清洁。不一样的清洁有不一样的目地，零部件的清洁可以分为清洁前的清洁、装配前的清洁、零部件的清洁和焊接前的清洁。在清洁部分，清洁和粘接部分要求的清洁质量。这通常是涂层或粘结失效的原因。零件组件的清洁质量和使用寿命对机械设备有很大影响。

     如果清洁标准不明确,大量磨料渗入重要的摩擦副,或油路被脏物堵塞,导致早期机械磨损和事故损坏。所以在一些不规则的维修工作中必须注意这一点。

1.将叶轮、密封件、轴承和外部积累的鳞片、锈蚀等物品废弃，然后用水或压缩空气清洗，吹干。

2.清洗所有离心泵接头表面的油脂和锈蚀。

3.清洗水封管，检查管道是否畅通。

4.清洁轴承、轴承，清除污垢、清洁油环和油表。滚珠轴承用于清洁汽油。

5.未临时装配的部件和组件，清洗后应当用油保护。

二.所有清洁方法都必须充分考虑到以下基本要求。

1.满足零部件清洁要求:

维修、清洗要求对各个部件的重新组装有所不同，且附件的清洗需求高于不合适的部件：移动部件高于静态配件：精密配件高于非精密配件。对于喷涂、电镀和粘接表面，清洁要求十分高。离心泵清洗是根据不同需要进行的。应采用不同的清洗方法来确保所需的清洗质量。

2.防止腐蚀。

它不允许对精密部件的腐蚀程度。部件清洗一段时间后，应考虑清洗液或其他防锈措施的防锈能力。

3.确保安全操作，防止火灾、毒害人体，造成环境污染。

4.经济效益。

为保证上述条件，我们应提高效率，降低原材料成本，降低设备成本，提高经济效益。