SMT钢网和激光钢网，也称为网板，都是工业电子制程中的重要模具。主要是作用将精确数量的锡膏转印到PCB电子线路板相匹配的精确部位上。可以通过波峰焊自动焊接电路板上的元器件，使得工业生产更加快捷精准，提升生产速度以及产品的质量。而SMT钢网和激光钢网作为生产的模具必然需要多次重复使用，以节省企业的成本，让企业更有竞争力。

SMT钢网为什么要清洗？

在SMT钢网多次使用的过程中，钢网印刷锡膏次数多，频率高，经常会形成阻塞，导致印刷不良现象，那么SMT钢网清洗的频率和清洗效果将直接影响到到锡膏印刷的图形准确性和锡膏量，因为钢网上堆积过多的废旧锡膏或者脏污是无法保证锡膏焊接质量，也会影响SMT钢网的使用寿命和印制电路板的生产质量。特别是对高精度、密间距的SMT印刷尤其重要和关键。所以在SMT锡膏焊接工艺生产中，减少焊点缺陷是非常重要的一个环节，必须要经常定期和高质量的对SMT钢网和激光钢网进行有效的清洗。这是SMT工艺制程中必不可少的流程和运行方式。

SMT钢网常见清洗方式：

随着SMT制程工艺的进步，锡膏、钢网、印刷性能都大幅提高，经常连续生产也不容易堵孔，人工清洗已经不是必要的了。这个具体情况还要看加工制程能力而定义。

许多厂商现有的钢网清洗设备往往是传统的气动喷淋机，使用有机溶剂型清洗剂或酒精进行钢网的清洗，此法解决了原来人工清洗可靠性不高，清洗干净度没有保障的难题。自动清洗的方式实现了钢网的连续完整的清洗。

但是气动喷淋机使用挥发性有机溶剂作为清洗材料作业，溶剂闪点低挥发度高，运行中溶剂的蒸发损失大，高浓度的溶剂蒸气安全性风险大，时常有爆燃事故发生，且清洗剂作业成本高居不下。

随着环保，安全等要求的提升，用溶剂型清洗剂清洗钢网的方式已经在改变，目前使用环保水基清洗剂配合钢网清洗机进行钢网清洗成为SMT印刷钢网清洗的方向和趋势。

推荐使用环保水基清洗剂替换溶剂型清洗剂

因为环保水基清洗剂清洗钢网，可以用相同的作业时间和效率，一样能完整地清洗锡膏钢网，并且清洗效果更好，但也因为水基清洗剂本身的特性，无法在常温条件下干燥，故使用水基清洗剂清洗钢网后还需要人工漂洗或者是用无纺布进行擦拭干燥，以此达到较好的使用状态。这种清洗流程方式会使清洗剂成本大幅降低，彻底避免了溶剂爆燃的隐患，又获得了安全作业环境和符合环保要求，所以SMT钢网水基清洗低成本效果好，强烈推荐!